一种测定焦炭高温冶金性能的方法

摘要

本发明提供一种测定焦炭高温冶金性能的方法，其特征在于，通过动态检测焦炭与CO2气体的开始反应温度、反应终了实际温度、反应性，计算焦炭与CO2气体的反应特征值，并对焦炭质量进行评价，反应特征值越小，焦炭实物质量越好。通过本发明所述方法，能有效避免现有焦炭反应性和反应后强度指标存在的，不能真实反映焦炭在高炉内800～1400℃温度区间焦炭质量状况的固有问题，尤其是在焦炭反应性和反应后强度相近，却因焦炭内在质量的不同，而导致焦炭在高炉内的使用效果差别较大的情况下，能根据CO2气体反应特征值（Ft）的不同对焦炭的真实质量状况作出客观评价。本发明对现行焦炭反应性和反应后强度指标进行改良和优化，以更好地指导高炉生产。

主权项

1.一种测定焦炭高温冶金性能的方法，其特征在于经过下列步骤：A.按GB/T 4000-2008标准规定的方法，制取焦炭试样备用；B.将制好的试样放入干燥箱，在170～180℃温度下烘干2h，取出焦炭冷却至室温，备用；C.在其上带进气管和排气管，其内装热电偶的反应器底部铺一层厚度为l00mm的高铝球，高铝球上平放筛板，将步骤B的焦炭试样装于筛板上，将上盖固定在反应器上；将反应器悬置于炉内，并使反应器中的焦炭处于电炉恒温区内；D. 升温加热焦炭至其中心温度达300℃时，以0.8L/min的流量通氮气，保护焦炭，防止其烧损； E. 继续加热焦炭至其中心温度达到750～900℃时，切断氮气，通入流量为5L/min的二氧化碳,反应3h，期间动态自动控制，并通过计算机测控器记录开始反应温度、反应终了实际温度、最大失重速率、反应性；F. 反应3h后，停止加热，切断二氧化碳，通入流量为2L /min的氮气，直至焦炭温度降至室温，停止通氮气；G. 按下列公式计算CO₂气体反应特征值，以对焦炭的真实质量状况作出客观评价：式中，CRI为焦炭与CO₂气体反应3小时后焦炭反应性指标；      T_始为焦炭开始反应温度；      T_终为焦炭反应终了实际温度；Ft为焦炭与CO₂气体反应特征值。