以废旧印刷电路板制备活性炭的方法

摘要

本发明公开了一种以废旧印刷电路板制备活性炭的方法，以去除金属后的废旧印刷电路板中的非金属部分为原料，以KOH或NaOH或K2CO3或Na2CO3等为活化剂，采用一步炭活化法或分步炭-活化法两种途径制备出吸附性能优良的活性炭，产品的吸附性能能够满足市售活性炭性能要求，部分产品的性能超过国家一级品标准。

主权项

一种以废旧印刷电路板制备活性炭的方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：a.废旧印刷电路板的分选：将废旧印刷电路板粉碎后，采用电选或比重分选的方法将金属和非金属部分分离出来；b.去除金属的废旧印刷电路板粉末的高温炭活化，其过程有两个途径：即一步炭活化法或分步炭‑活化法；(1).一步炭活化：控制废旧印刷电路板粉末与活化剂质量比1∶1～1∶4.5，研磨混合均匀后，将其装入活化炉，在650℃～950℃，N2保护或CO2保护下炭活化0.5～2小时，冷却至室温；上述的活化剂为：KOH或NaOH或K2CO3或Na2CO3；(2).分步炭‑活化：将废旧印刷电路板粉末装入炭化炉，在350～500℃下炭化0.5～1小时，冷却至室温后，控制废旧印刷电路板粉末与活化剂质量比1∶1～1∶4.5，研磨混合均匀后，将其装入活化炉，在600℃～950℃，N2保护或CO2保护下炭活化0.5～2小时，冷却至室温；上述的活化剂为：K2CO3或Na2CO3；c.净化处理：将步骤b‑(1)或步骤b‑(2)制备出的活化产物用热水洗涤若干次，洗至中性，过滤分离，然后将固体物料放入烘箱中烘干，控制烘干温度为105℃，即制得活性炭；过程中产生的洗液可经过蒸发、干燥回收活化剂，回收的活化剂可重复使用。