一种WO₃-TiH₂粉末制备W-10Ti合金的方法

摘要

本发明公开一种WO3-TiH2粉末制备W-10Ti合金的方法，将WO3粉末和TiH2粉末放入球磨机中，加入过程控制剂，进行球磨；再将混合粉末置于H2气氛炉内，700℃～850℃保温进行还原处理，然后将W-Ti粉末进行压制，压坯置于高温真空烧结炉中烧结后，随炉自然冷却到室温，即制成W-10Ti合金。本发明的制备方法降低了W-Ti合金的烧结温度，且合金组织中富钛β2相的含量减少，使W-Ti合金靶材的使用性能得到提高。

主权项

一种WO3‑TiH2粉末制备W‑10Ti合金的方法，其特征在于，该方法按以下步骤进行：a.球磨将WO3粉末和TiH2粉末按照11.35：1的质量比放入球磨机中，并根据加入粉末总质量的2%～4%添加无水乙醇作为过程控制剂，进行4h～48h的高能球磨；所述球磨机的转速为200r/min，磨球为CW硬质球，球料比为20：1；b.还原将经步骤a球磨过的WO3和TiH2的混合粉末置于H2气氛炉内，升温到700℃～850℃后保温2～4h进行还原处理，得到还原的W‑Ti粉末；其中控制H2流量为0.08L/min，升温速率为20℃/min；c.压制将步骤b还原的W‑Ti粉末装入钢性模具中进行压制，压强500～700MPa，保压时间为30～60s，得到压坯；d.烧结将步骤c得到的压坯置于高温真空烧结炉中，首先对炉内抽真空，保证炉体内的真空度不高于1.0×10‑1Pa，然后向炉体内充满氩气，当炉体的压强表读数为正值，即炉内气压大于或等于外界大气压后，对烧结炉进行加热，升温速率为10℃/min，当炉内温度为1400℃～1600℃时，保温90min～120min，然后随炉自然冷却到室温，即制成W‑10Ti合金。