反力箱和反力墙的施工方法

摘要

本发明公开了一种反力箱的施工方法，该方法步骤包括：定位放线：先定位位于反力箱的反力台座四角的加载孔的位置，然后根据所述反力台座四角的加载孔位置定位各区格四角的加载孔位置，根据区格四角的加载孔位置定位该区格内其余全部加载孔位置；再经过钢筋绑扎；加载孔的定位模具安装；加载孔预埋件的安装及调整；安装预应力筋，支设反力台座的其余模板；浇筑混凝土；反力箱施工完毕。通过先整体后局部的定位放线，减小了现有定位所存在的累积误差，提高了定位安装精度。本发明还公开了一种与反力箱的施工方法类似的反力墙的施工方法，此方法不需对反力墙加载孔预埋件进行改进，所以提高了安装效率，降低了成本。

主权项

一种反力箱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：A1）定位放线：先定位位于反力箱（13）的反力台座（133）四角的加载孔的位置，在由反力台座（133）四角的加载孔所围成的矩形区域内，由反力箱（13）的肋墙（132）将所述矩形区域平均分成若干个区格，然后根据所述反力台座（133）四角的加载孔位置定位各区格四角的加载孔位置，根据区格四角的加载孔位置定位该区格内其余全部加载孔位置；A2）钢筋绑扎：绑扎反力台座（133）的底皮钢筋；A3）加载孔的定位模具安装：将所述定位模具固定在已定位好的加载孔中心位置上；A4）加载孔预埋件（1）的安装及调整：将加载孔预埋件（1）的下端卡在所述定位模具上，使用加载孔定位检尺（11）校核加载孔预埋件（1）的位置，之后将加载孔预埋件（1）整体拉接及固定；A5）在加载孔预埋件（1）上安装预应力筋（15），支设反力台座（133）的其余模板；A6）浇筑混凝土：用混凝土浇筑反力箱（13）的反力台座（133），将各加载孔预埋件（1）之间的空间填满，最终形成具有加载孔的反力台座（133）。