一种硅胶透镜的全自动化生产方法

摘要

一种硅胶透镜的全自动化生产方法，包括如下步骤：⑴、原料按比例加注；⑵、原料混合，将原料进行混合的设备是全封闭的混合筒，A组分硅胶和B组分硅胶按比例被同步推进到混合筒后，在混合筒中被充分混合，达到非常均匀的程度后被送入下一工序的注射缸内；⑶、真空脱泡，⑷、原料注射，注射缸将混合均匀的、没有气泡的原料以一定的压力和速度定量注射进已设计好的模具中；⑸、模具成型，模具分内模具和外模具两部分，内模具位于外模具中，原料定量注射进内模具中；⑹、产品高温固化；⑺、产品脱模；⑻、模具自动清洁。本发明自动化程度高，产品质量好，生产成本较低，原料损耗少，使得硅胶透镜从实验室、小规模走向产业化、大规模批量生产。

主权项

一种硅胶透镜的全自动化生产方法，其特征在于，包括如下步骤：⑴、原料按比例加注，生产硅胶透镜的原料由A组分硅胶和B组分硅胶组成，将原料按比例加注的设备是按比例加注设备，将A组分硅胶输入按比例加注设备的A胶缸，将B组分硅胶输入按比例加注设备的B胶缸，按比例加注设备将A组分硅胶和B组分硅胶同步推进到下一工序的混合筒中；⑵、原料混合，将原料进行混合的设备是全封闭的混合筒，A组分硅胶和B组分硅胶按比例被同步推进到混合筒后，在混合筒中被充分混合之后被送入下一工序的注射缸内；⑶、真空脱泡，原料由混合筒进入注射缸内，原料在注射前需要启动真空泵对注射缸内抽真空，注射缸内的真空度为15～25英寸汞柱；⑷、原料注射，注射缸将混合均匀的、没有气泡的原料以一定的压力和速度定量注射进模具中；⑸、模具成型，模具分内模具和外模具两部分，内模具位于外模具中，原料定量注射进内模具中；⑹、产品高温固化，当内模具中填满定量注射的原料后，开始对模具加热，对模具加热的温度范围为80℃～350℃，对模具加热的时间范围为1分钟～120分钟；⑺、产品脱模，当产品高温固化完成后，从内模具中取出硅胶透镜，并对硅胶透镜的边角料进行模切，从而获得硅胶透镜成品，再将硅胶透镜成品进行检验、包装、入库。