| 主权项 |
一种油砂分离方法，其特征在于：1）油砂或油页岩矿经粉碎机（27）粉碎后，经物料输送机（28）送至搅拌槽（29）中与循环有机溶剂混合并充分搅拌，形成有机溶剂、沥青和砂粒混合浆液Ⅰ，当循环溶剂损失达到5%以上时补充新溶剂；2）有机溶剂、沥青和砂粒混合浆液Ⅰ输送至机械化澄清槽（30）静置，机械化澄清槽（30）底部一级处理残砂+溶剂（5）进入二级萃取槽（31）内与循环溶剂混合进行再次萃取；3）二级萃取槽（31）内形成的有机溶剂、沥青和砂粒混合浆液Ⅱ输送至第二个机械化澄清槽（30）静置进行液固分离；4）第二个机械化澄清槽（30）底部的二级处理残砂输送至流化干燥塔（32）内；5）流化干燥塔（32）通入流化气体（12）作为介质，将第二机械化澄清槽（30）底部输送过来的固体内的残留溶剂干燥带出；6）从流化干燥塔（32）塔顶出来的含有溶剂蒸汽气体混合物经冷凝器（33）冷却，回收其中冷却为液相的溶剂，回收的溶剂Ⅰ进入到溶剂储罐（40）；自冷凝器排放的循环的流化气体（11）进入流化干燥塔（32）循环利用；7）把两个机械化澄清槽（30）中分离出的一级溶剂沥青混合液+微颗粒（4）和二级溶剂沥青混合液+微颗粒（7）送入旋液分离器（35）进行液、固分离，除去悬浮微颗粒中的粗颗粒物；8）把自旋液分离器（35）上部出来的悬液分离后溶剂沥青混合液+微颗粒（15）送入过滤器（36）再次进行液、固分离以除去其中残留的微颗粒物；9）经过滤器（36）分离出来的液相溶剂和沥青油混合物（22）输送至精制单元（39）进行溶剂、沥青油分离和沥青油精炼；10）从精制单元（39）分离而获得的回收的溶剂Ⅱ输送至溶剂储罐（40）进行循环使用；11）溶剂和沥青油混合物（22）经精炼单元（39）后可获得精炼后的产品（25）；12）把所述的从旋液分离器（35）和过滤器（36）分离出来的含有沥青的固体颗粒物Ⅰ和含有沥青的固体颗粒物Ⅱ混合后送入焚烧炉（37）进行焚烧，同时向焚烧炉中加入燃料（20），使焚烧后获得的热量能够资源化利用；从焚烧炉（37）出来的热气体（19）除尘后一部分送入预热器（34）进行热交换以加热流化气体；焚烧后残留矿物粉末（21）直接从焚烧炉底部排出。 |
