大截面全包铜铝复合金属板及其制造工艺

摘要

本发明涉及一种大截面全包铜铝复合金属板及其制造工艺，包括以下步骤：（1）、对铜板进行表面预处理，去除铜板表面的氧化物，并在铜板的一个表面的中部预压出U形槽，然后将铜板在保护气氛下加热至400～500℃，保温备用；（2）、选取圆铝棒，进行热挤压得到铝排，将铝排快速放置于铜板的U形槽内，进行包覆处理，并对合缝进行焊接，得到铜铝包覆板；（3）、将铜铝包覆板送入立辊轧机进行连续轧制，制得全包铜铝复合金属板，本发明工艺路线短，工艺连续，生产效率高，铝棒热挤压后直接包覆铜板，在保护性气体下不仅可以防止表面氧化，而且可以利用余热实现热轧制，减小轧制变形量，不但简化工艺路程，并且能够提高复合板界面的结合强度。

主权项

一种大截面全包铜铝复合金属板的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、铜板预处理对铜板进行表面预处理，去除铜板表面的氧化物，并在铜板的一个表面的中部预压出U形槽，然后将铜板在保护气氛下加热至400～500℃，保温备用；其中，U形槽的宽度为铜板宽度的5/12，U形槽的深度为铜板宽度的1/12；（2）、铝棒热挤压快速包覆选取圆铝棒，在保护气氛下加热至550～580℃，控制挤压压力为2400～3000吨，挤压比为4～6，进行热挤压得到铝排，然后在保护气氛下，将挤压得到的铝排快速放置于铜板的U形槽内，进行包覆处理，并用高频氩弧对包覆后合缝进行焊接，得到铜铝包覆板；其中，热挤压后铝排的宽度比U形槽的宽度小1～3mm，铝排的厚度为宽度的2/10～3/10；（3）、轧制将铜铝包覆板送入立辊轧机进行连续轧制，制得全包铜铝复合金属板，其中，轧制压力为2000～3000吨，压下量为30～50%。