一种轴的毛坯制备工艺

摘要

本发明公开了一种轴的毛坯制备工艺，将废钢熔炼成合格的钢水在1680-1580℃注入连铸机拉成一定直径的圆坯；在1350-1200℃剪切至需要长度；将剪切下来的钢坯在1200-900℃温度下横轧为轴坯半成品，轴坯半成品的形状为最终轴坯形状；最后根据轴坯工艺要求和内部成分，再利用余热进行相应的热处理、抛丸，从而生产出所需毛坯。本发明利用了钢水余热和钢在降温过程中的特性规律，在同一条生产线上连续完成了整个工艺过程。本发明减少了生产和物流环节、利废节能、降耗减排、提高效率、降低成本，提高了经济效益和社会效益。

主权项

一种轴的毛坯制备工艺，其特征在于：其制备步骤为，1）首先将废钢熔炼出符合轴坯要求的钢水；2）把所得钢水在1680‑1580℃时，注入连铸机拉成一定直径的圆坯后，再把拉出来的圆钢坯在1350‑1200℃下剪切至需要的长度；3）将剪切下来的钢坯在1200‑900℃温度下横轧为轴坯半成品，轴坯半成品的形状为最终轴坯形状；4）紧接着根据轴坯的工艺要求和材料的内部成分，利用轴坯半成品自身余热对轴坯半成品进行相应的热处理、抛丸，从而生产出所需轴的毛坯产品；热处理时，如果轴坯半成品温度偏低进行补温至热处理要求温度；所述步骤1）到4）在同一条生产线上连续进行。