利用钛白粉焙烧炉废热浓缩废硫酸的方法

摘要

一种利用钛白粉焙烧炉废热浓缩废硫酸的方法，在常温常压下，将适量吸水剂投入钛白废酸中，吸水剂使液态水以固态结晶水形式析出，固液分离后的滤液冷却使溶液中七水硫酸亚铁结晶析出，使酸液得到进一步浓缩；重复进行上述两步骤，至最后的滤液中硫酸达到浓度为60％以上时滤液返回酸解工序利用；吸水剂利用焙烧炉除尘尾气为热源干燥脱水再生，干燥再生产生的蒸气冷却返回流程做钛酸洗涤用水或排空。本发明的方法解决了现有工艺的设备多、流程长、易堵塞等问题，减少了设备投资和操作费用；吸水剂再生后循环使用节能降耗，增效明显；整个工艺无三废产生，操作性强，装置产能高，流程简单、投资少、费用低，节能减排，效益显著。

主权项

一种利用钛白粉焙烧炉废热浓缩废硫酸的方法，其特征是在常温常压下，将适量吸水剂投入含硫酸质量百分比浓度为20％～25％的钛白废酸中，吸水剂与水接触、反应，搅拌下冷却悬浮液至室温，使得液态水以固态结晶水形式随吸水剂水合物析出，固液分离出吸水剂水合物结晶，滤液为浓度较高的废酸；滤液冷却至‑5～10℃，使得溶液中七水硫酸亚铁结晶析出，固液分离出七水硫酸亚铁结晶，使酸液得到进一步浓缩；重复进行上述两步骤，至最后的滤液中硫酸达到质量百分比浓度为60％以上时，滤液即可返回酸解工序循环利用；含结晶水的吸水剂利用除尘后的回转窑头和窑尾气为热源干燥脱水再生后重返流程，干燥产生的水蒸气可以用废酸冷却返回流程做钛酸洗涤用水或排空。