发明名称 |
一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法 |
摘要 |
本发明涉及一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法,该方法将粉状的精炼剂及除钙剂混合物放入精炼喷粉机中,调整氮气流量、精炼剂及除钙剂并以氮气为载体直接喷入熔炼炉底部,随着氮气由熔炉底部往上浮而进行除气、除夹杂、除钙,实现了铝液除气、除渣、除钙工艺同步进行,效率高,精炼效果更好,大大缩短了铝合金熔炼时间,节约了能耗,提高了劳动生产率,同时合金质量明显提高。 |
申请公布号 |
CN102912169A |
申请公布日期 |
2013.02.06 |
申请号 |
CN201210466698.7 |
申请日期 |
2012.11.19 |
申请人 |
天津立中合金集团有限公司 |
发明人 |
霍会娟;翟盼盼;艾振海;王明立;冯宝元;刘庆阳 |
分类号 |
C22C1/06(2006.01)I;C22C21/00(2006.01)I;C22B21/06(2006.01)I |
主分类号 |
C22C1/06(2006.01)I |
代理机构 |
天津盛理知识产权代理有限公司 12209 |
代理人 |
王来佳 |
主权项 |
一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法,其特征在于:步骤如下:⑴按铝液重量的0.1%‑0.2%称取精炼剂及除钙剂,除钙剂占精炼剂的重量百分比为20‑50%,将精炼剂及除钙剂倒入机械搅拌器中搅拌5min;⑵搅拌完成后,将精炼剂及除钙剂混合物放在温度200‑250℃的恒温预热干燥炉中干燥3~4小时;⑶测量铝液温度为720‑750℃时,将步骤⑵中完全干燥的精炼剂及除钙剂混合物倒入精炼喷粉机中,并锁紧喷粉机上盖;⑷喷粉管伸入炉内,打开氮气阀,调整氮气压力值为0.4±0.1MPa;⑸喷粉管口保持在距炉底5‑10cm处,喷粉管以0.3米/秒的速度匀速前后移动,向左或向右均以280毫米/秒速度移动,并且保证到达熔池前、后位置的最边缘部位,不能留有死角;⑹喷粉结束后,取出喷粉管,关闭气源;⑺铝液静置10min,然后将铝液表面的氧化夹杂从熔炉中扒出。 |
地址 |
300457 天津市滨海新区西区泰民路58号 |