一种直流电焙烧预热铝电解槽的方法

摘要

本发明涉及一种直流电焙烧预热铝电解槽的方法，其特征在于利用辐射加热管替代焦粒作为发热介质，接入电解槽系列电流，使电解槽空腔内辐射加热管产生的热量通过辐射、对流以及热传导的方式将热量传向四周对电解槽阴极内衬及阳极进行持续不断的加热升温焙烧，温度达到或接近铝电解槽焙烧启动温度后拆除加热装置，灌入电解质进行启动。本发明较传统焙烧方法具有焙烧效果好、能耗低、环境效益好以及劳动强度低等优点。

主权项

一种直流电焙烧预热铝电解槽的方法，包括装槽、通电焙烧及拆除金属电阻装置步骤，其特征在于具体经过下列步骤：A、清扫铝电解槽，在阴极炭块及人造伸腿表面铺设一层厚度为1±0.2mm的冰晶石；B、安装阳极炭块，并杜绝阳极炭块下滑；C、安装辐射加热管，同时在电解槽内安装热电偶探头，检测加热温度； D、在阳极极缝、中缝及边部铺一层耐高温绝缘板；E、在耐高温绝缘板上铺设一层电解质粉末，电解质粉末的厚度以能防止空气进入焙烧槽为宜；F、通电焙烧电解槽；G、当焙烧至电解槽内平均温度达到850～950℃时，持续焙烧至阴极内衬焙烧透，取出辐射加热管，灌入高温电解质，适当抬高阳极后通电，通电期间控制抬阳极的速度及升电流的速度，使槽电压在6±2V，通电至20～30V的高电压时，保持10～20分钟，之后将电压逐渐下降到5.5～6.5V时，保持12～24h，使电解质熔化后，灌入适量的铝液，从而完成焙烧启动。