YMnO₃电介质陶瓷的制备工艺及YMnO₃电介质陶瓷电容器

摘要

YMnO3电介质陶瓷的制备工艺及YMnO3电介质陶瓷电容器，本发明涉及一种陶瓷的制备工艺及其应用；为了解决以往YMnO3电介质陶瓷的制备过程存在的过程繁复、成品品相不好等缺陷，本发明提供一种溶胶-凝胶法，通过配料的混合、溶解，并添加相应的催化剂或络合剂，经干燥、热解、研磨、预烧、烧制，制得YMnO3电介质陶瓷，由所得YMnO3电介质陶瓷可制成的YMnO3电介质陶瓷电容器以及其它陶瓷制品。

主权项

YMnO3电介质陶瓷的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、按1:1的摩尔比称取纯度为99.99%的Y(NO3)3·6H2O和纯度为99.5%的Mn(CH3COO)2·4H2O混合放入容器，加入去离子水，然后通过磁力搅拌机使其充分溶解并搅拌均匀后，将溶液浓度调至0.2mol/L，继续搅拌4h后，备用；步骤二、向步骤一所得溶液中加入与溶液金属离子总量等摩尔量的纯度为99%的C6H8O7·H2O，并用氨水将溶液PH值调至5‑6，搅拌24h后，将溶液通过120℃油浴蒸发制得蓬松块状固体，将所得块状固体研磨成粉状后放入坩埚，加热升温至300℃后保温3h，之后自然冷却至室温并取出所得粉末，并加入粉末重量万分之一的纯度为99.99%的二氧化硅并搅拌均匀，制得混合粉料备用；步骤三、将步骤二所得混合粉料在玛瑙研钵中研磨3h后，装入氧化铝坩埚中，加热升温至900℃后保温，恒温进行预烧，预烧时间为6h，之后冷却至室温，将所得粉末放入玛瑙球磨罐中研磨3h，之后装入氧化铝坩埚以相同条件进行二次预烧，待其自然冷却后所得粉末备用；步骤四、将步骤三所得粉末倒入玛瑙研钵中并加入质量分数为10%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇溶液的加入量为粉末质量的5%，研磨2h，然后将所得粉末放入鼓风干燥箱中在80℃温度下烘干5‑6h，将烘干后的粉末过120目筛后备用；步骤五、将步骤四所得粉末在40 MPa压强下压制成型，然后放入氧化铝坩埚中在空气中烧结，升温速率为5℃/min，待温度升至500℃，保温排塑3h，然后继续升温至1100 ℃，保温15h后，以2℃/min的速率降温降至950℃，停止加热，自然冷却至室温，即制得YMnO3电介质陶瓷。