一种竹制打击乐器音板的制作方法

摘要

本发明公开了一种竹制打击乐器音板的制作方法，该方法包括以下步骤：断竹、剖片、粗刨留青、装窑码堆、升温、加湿、高温热解、调湿降温、出窑、平衡养生、精刨、称重分类、组坯胶合。按本发明所述的竹制打击乐器音板的制作方法，具有工艺合理、生产效率高、生产周期短、能耗低、无环境污染、生材利用率高等特点，其生产出的竹制打击乐器音板音调、响度及音色好，而且产品性能稳定、密度较高、强度高、硬度大、韧性大、含水率稳定。

主权项

一种竹制打击乐器音板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）断竹选用竹龄在4‑6年的竹材料，并把竹材料断开，所断开的断竹长度控制在300‑3000mm；（2）剖片把断竹进行剖片，并且要去掉内节；（3）粗刨留青对上一步所剖竹片进行粗刨留青，留青率25‑35％；（4）装窑码堆对上一步粗刨留青后的竹片装入到加热窑中分层码堆，各层用隔条隔开，各层隔条在材堆高度上对齐，各层被隔条隔开的空隙为均匀的通风气道；（5）升温在常温下升温到60‑80℃，将竹条烘干至含水率为12‑20％，而后按8‑12℃/h的升温速度升温至100‑120℃；（6）加湿从100‑120℃时，开始饱和蒸汽跟进，一直跟进到温度达150‑180℃；（7）高温热解在饱和蒸汽保护的特定温度150‑180℃下保持3小时；（8）调湿降温按干湿球显示折算出所需含水率的调湿蒸汽发生量进行调湿降温，降温速度12‑18℃/h，降温时间5小时以上；（9）出窑当窑内的温度低于75‑85℃时，即可出窑；（10）平衡养生出窑后冷却至常温，与大气进行平衡含水率调整，得到热解片；（11）精刨取平衡养生7天以上的热解片进行精刨，宽、厚尺寸误差控制在+0.5mm以内；（12）称重分类将同种规格的精刨竹片用天平进行称重，然后按不同的重量等级依次做好标识备用；（13）组坯胶合将同种规格、同种重量等级的精刨竹片进行错节或对节组坯，胶合成符合乐器尺寸大小的音板。