活性炭纤维电极无隔膜成对直接电氧化电还原脱色方法

摘要

本发明提供一种活性炭纤维电极无隔膜成对直接电氧化电还原脱色方法，在无隔膜电化学反应器中，利用活性炭纤维作为阳极电氧化、活性炭纤维作为阴极电还原，在通电后，ACF电极进行正负极化2小时，然后对染料废水进行电解；所述无隔膜电化学反应器为内设一活性炭纤维阳极和一活性炭纤维阴极的无隔膜的反应槽。本发明利用活性炭纤维作为阳极电氧化、活性炭纤维作为阴极电还原，阳极和阴极相互间产生直接电氧化和电还原作用来电解脱色，提高电流效率和脱色效率，降低电耗，从而解决染料工业废水和印染废水的高效低耗脱色处理问题。

主权项

一种活性炭纤维电极无隔膜成对直接电氧化电还原脱色方法，其特征在于：在无隔膜电化学反应器中，利用活性炭纤维作为阳极电氧化、活性炭纤维作为阴极电还原，在通电后，作为阳极的活性炭纤维在一电位下进行正极化2小时，作为阴极的活性炭纤维在一电位下进行阴极化2小时后，对染料废水进行成对直接电氧化还原脱色降解；在正负极化的条件下活性炭纤维表层上的碳原子活化度增加，阳极的正极化产生羧基、酯基或者碳酸根；阴极的负极化产生羟基、醚基、羰基、醌基以及碳氮基；在不同极化电位下，阳极的活性炭纤维和阴极的活性炭纤维表面产生不同的含氧官能团，对不同染料废水有不同的催化活性；所述无隔膜电化学反应器为内设一活性炭纤维阳极和一活性炭纤维阴极的无隔膜的反应槽；对于初始浓度为250mg/L的活性艳蓝KN‑R染料废水，在通电后，ACF阳极在0.6V电位下正极化2小时，ACF阴极在‑0.8V电位下负极化2小时，然后控制电流密度为1.0～1.1mA/cm2，对染料废水进行成对直接电氧化还原脱色降解；对于初始浓度为250mg/L的苋菜红染料废水，在通电后，ACF阳极在0.6V电位下正极化2小时，ACF阴极在‑0.4V电位下负极化2小时，然后控制电流密度为0.7～0.9mA/cm2，对染料废水进行成对直接电氧化还原脱色降解。