高性能耐蚀合金的超纯电渣重熔方法

摘要

本发明涉及一种高性能耐蚀合金的超纯电渣重熔方法，有以下步骤：将自熔电极棒的配料成分按重量份为：Ni：25～34份、Cr：25～29份、Mo：2.5～4.5份、Fe：30～45份，经真空感应熔炼，制得自熔电极棒；自熔电极棒在渣料配比按重量份为：CaF2：55～80份、CaO：5～25份、Al2O3:5～15份、MgO：5～10份的熔融电渣重熔渣料中缓慢熔化，提纯，在结晶器重新结晶，得到电渣锭；电渣锭在1130±5℃的温度下，锻造成棒材，固溶处理，得到高性能耐蚀合金。采用本发明方法可以减少合金中的硫、磷等有害元素的含量，改善合金的杂质分布情况，利于细化组织，改善其热加工性能和成材率。

主权项

一种高性能耐蚀合金的超纯电渣重熔方法，其特征在于，有以下步骤：1）自熔电极棒的制备自熔电极棒的配料成分按重量份为：Ni：25～34份、Cr：25～29份、Mo：2.5～4.5份、Fe：30～45份，经真空感应熔炼，浇铸成圆棒，将圆棒表面砂磨精整后，制得电渣重熔的自熔电极棒；2）电渣重熔电渣重熔的渣料配比各组分按重量份为：CaF2：55～80份、CaO：5～25份、Al2O3:5～15份、MgO：5～10份，将所述电渣重熔的渣料在结晶器中加热至熔融状态，结晶器和底板均采用水冷却，将步骤1）中制备的自熔电极棒下降到熔融的电渣重熔渣料中，通电起弧，调整重熔电压至50～65V、电流12500～14500A；自熔电极棒缓慢熔化后，自熔电极棒液滴穿过熔融的渣料层与渣料发生反应，提纯，并在结晶器的底部重新结晶，得到电渣锭；电渣锭在1130±5℃的温度下保温5小时，锻造成棒材，将棒材制备成板坯或管坯，在 1130±5℃温度下进行2～5小时的固溶处理，得到高性能耐蚀合金。