发明名称 |
封闭式管件的头部形成方法、封闭式管状容器及制造方法 |
摘要 |
本发明涉及封闭式管件的头部形成方法、封闭式管状容器及制造方法。在芯棒(20)前端的突起状的卡接部(21)上以在其与芯棒的卡接部前端之间设有空间的方式嵌装具有凸部的杯状的封闭部件(22)之后,在成形模具的空腔(25)内配置熔融树脂(26),并且使具有与该封闭部件的凸部前端面的外周相比较小的前端外周部的穿孔销通过与封闭部件(22)的凸部前端面压力接触,使封闭部件的凸部前端面皱折,从而在外周部上形成环状突边角部(30),在将熔融树脂(26)施压填充到空腔(25)内的同时使熔融树脂包围环状突边角部(30),从而形成安装有封闭部件(22)的管口头。 |
申请公布号 |
CN101287581B |
申请公布日期 |
2013.02.06 |
申请号 |
CN200680038277.7 |
申请日期 |
2006.03.03 |
申请人 |
关西管道株式会社 |
发明人 |
西川和男 |
分类号 |
B29C43/18(2006.01)I;B65D35/02(2006.01)I;B29C43/36(2006.01)I;B65D35/10(2006.01)I;B29L23/20(2006.01)N;B29K105/20(2006.01)N |
主分类号 |
B29C43/18(2006.01)I |
代理机构 |
北京市中咨律师事务所 11247 |
代理人 |
段承恩 |
主权项 |
一种封闭式管件的头部形成方法,它是使用压缩法在管件躯体部上形成安装有封闭部件的管口头的封闭式管件的头部形成方法,其特征在于,将具有凸部的杯状的封闭部件嵌装在芯棒前端的突起状的卡接部上,使得在该封闭部件的凸部前端面的背侧与芯棒的卡接部前端之间设有空间,然后在成形模具的空腔内配置熔融树脂,并且使具有比该封闭部件的凸部前端面的外周小的前端外周部的穿孔销与封闭部件的凸部前端面压力接触,对封闭部件的凸部前端面进行折褶从而在外周部上形成环状突边角部,将芯棒压入成形模具的空腔内,在将熔融树脂施压填充到空腔内的同时使该熔融树脂包围环状突边角部,从而形成安装有封闭部件的管口头。 |
地址 |
日本大阪府 |