医疗废水水处理工艺

摘要

本发明涉及一种医疗废水水处理工艺，其特征在于：所述工艺步骤包括预处理、生化物处理、深度处理以及后续消毒处理四个阶段；预处理，包括格栅井除渣、调节初沉生化物处理，包括厌氧处理、三级好氧处理、二次沉淀；深度处理，包括石英砂过滤、活性炭过滤、超滤；后续消毒处理，包括消毒脱氯。本发明的优点在于：医疗废水依次通过预处理、生化物处理、深度处理以及后续消毒处理四个阶段，能够大幅降低医疗废水中的化学耗氧量（COD）、生化需要量（BOD5）、氨氮含量（NH3-N）、固体悬浮物浓度（SS）等指标，减小对周围环境的影响，并能妥善处理、处置固体废弃物，避免二次污染。

主权项

一种医疗废水水处理工艺，其特征在于：所述工艺步骤包括预处理、生化物处理、后续消毒处理以及深度处理四个阶段：预处理工段：包括厌氧消化处理、格栅井除渣、调节初沉三道工序，厌氧消化处理：综合医疗污水首先进入化粪池，化粪池最高日排水量设计，化粪池的总容积与每天的污水体积相当，停留时间为24‑36小时；格栅井除渣：化粪池的污水通过管道排入格栅井，在经过格栅时由格栅拦截粗大悬浮物，其过水流量50m3/h，过流速度0.2m/s，过流面积1.5m2；调节初沉：经过格栅井除渣后，污水进入调节初沉池停留，稳定污水水质、水量，调节PH，较大颗粒杂质初步得到沉淀；其过水流量：50m3/h，停留时间6hr；为防止沉淀，同时压缩空气搅拌废水，空气用量为2.0m3/m2·h；生化处理工段：包括厌氧处理、好氧处理；厌氧处理：调节初沉池出水进入厌氧池，在此与内回流硝化液充分混合，反硝化菌可在厌氧环境下，在此区段内利用污水中的有机物，将内回流硝化液中NO3‑转化为N2释放，实现反硝化脱氮；本工序中，过水流量：50m3/h，容积负荷：1.0kg/m3·d，停留时间3hr； 三级好氧处理：此后，所有污水回流污泥由厌氧池进入好氧池，在好氧池内布置曝气系统，以向池内充氧曝气，为生物膜上微生物的各种好氧生化反应，创造良好的环境条件，保证BOD5、NH3‑N的降解。在曝气池末端混合液送至厌氧区前段，以维持厌氧区内反硝化反应的进行，保证出水TN达标。本工序中，污水的过水流量：50m3/h，容积负荷：0.8kg/m3·d，曝气量：405m3/h，溶解氧：2.0mg/L，总停留时间6hr；后续处理工段：包括二次沉淀、消毒脱氯；二次沉淀处理：用于对好氧池出水进行固液分离，二次沉淀采用斜板沉淀池，，污水流入斜板沉淀池进行泥水分离，斜板沉淀池中的污泥进入污泥消化池，浓缩池上清液回流至厌氧池。污水在斜板沉淀池中过水流量：50m3/h，污泥负荷：3m3/m2·h，絮凝剂投加量：投加20ml/L的5‰聚合氯化铝溶液；上升流速为0.25mm/s ，停留时间2.5hr；斜板沉淀池底部污泥用泵回流到厌氧池中，污泥回流量为150%‑200%；消毒脱氯：斜板沉淀池出水重力流至消毒脱氯池进行消毒、脱氯还原，在消毒脱氯池投加消毒剂，消毒剂投加量：30mg/L，消毒剂为二氧化氯，接触时间：1‑1.7hr；在消毒出水后定量投加脱氯剂，脱氯剂为硫代硫酸钠，确保出水余氯含量低于0.5mg/L；深度处理工段：包括石英砂过滤、活性炭过滤、超滤；石英砂过滤：通过石英砂过滤器过滤废水中悬浮物，填料层高度1200mm，石英砂粒径0.5‑1.0mm，设备出力55m3/h，过水流量：50m3/h，过滤流速12m/h；活性炭过滤：通过活性炭过滤器去除废水中悬浮物及脱落的老化菌体，过水流量：50m3/h，过滤流速12m/h，活性炭过滤器填料层高度1200mm，活性炭过滤精度20‑40目，工作压力0.3MPa，压力水反洗强度：4‑12L/s·m2,反洗气体强度：10‑18 L/s·m2，设备出力55m3/h；超滤：通过超滤装置进一步去除水中固体悬浮物，处理水量：50m3/h，悬浮物去除率：100%，微生物、细菌、大肠杆菌、病原体祛除率＞99.99%，产水水质：浊度≤0.2NTU，SDI≤3，操作温度：5‑45℃，压力≤0.2MPa。