一种电磁感应炉自动控制系统及其方法

摘要

本发明公开了一种电磁感应炉自动控制系统及其方法，属于热轧电磁感应炉生产硅钢的控制技术领域，该系统包括板坯原始数据处理模块、二级模型计算模块、轧线跟踪程模块和一级PLC控制模块。本发明实现E1R1轧机轧制后的轧件尺寸第一次自动锁定、将轧件装入电磁感应炉进行加热；加热完毕后，轧件出电磁感应炉，自动进行中间坯的尺寸第二次锁定，并继续进行E2R2轧机相关道次的轧制；最终实现硅钢对于工艺制度的严格要求，确保成品质量和性能，本发明实现电磁感应炉入炉轧件和中间坯的两次目标尺寸的锁定和自动轧制控制，无需人工任何干预，满足了硅钢苛刻的窄窗口工艺要求。

主权项

一种电磁感应炉自动控制系统，其特征在于，包括板坯原始数据处理模块、二级模型计算模块、轧线跟踪程模块和一级PLC控制模块，所述板坯原始数据处理模块用于接收设定的E1R1轧机的道次数、E2R2轧机的道次数，接收设定的轧件目标宽度和轧件目标厚度，接收设定的中间坯目标宽度和中间坯目标厚度，所述二级模型计算模块分别根据所述E1R1轧机的道次数、所述E2R2轧机的道次数、所述轧件目标宽度和所述轧件目标厚度，迭代计算所述E1R1轧机的每个道次的宽度压下量和厚度压下量，迭代计算所述E2R2轧机的每个道次的宽度压下量和厚度压下量，所述轧线跟踪程模块分别将所述轧件运输至所述电磁感应炉的装炉位置和所述E2R2轧机的待轧位置，所述一级PLC控制模块将所述轧件装入所述电磁感应炉，并进行加热。