发明名称 混成式预成形体及其制法
摘要 本发明系有关于一种混成式预成形体,具有纤维径小之碳纤维等之强化纤维,以及纤维径(包含后述「换算径」)较该强化纤维为大且与该强化纤维不同种类之例如钛纤维、非晶体金属纤维,不锈钢纤维等之金属纤维,硼纤维、玻璃纤维等之无机纤维,或各种有机纤维等之作为强化纤维的异种纤维;此外,本发明复有关上述混成式预成形体之制法。
申请公布号 TW191868 申请公布日期 1992.10.01
申请号 TW079110827 申请日期 1990.12.24
申请人 东燃股份有限公司 发明人 井上宽;竹泽诚;和田定久;宫尾卷治
分类号 D01F1/00 主分类号 D01F1/00
代理机构 代理人 林镒珠 台北巿长安东路二段一一二号九楼
主权项 1.一种混成式预成形体,系在纤维径为5-30m之强化纤维中,配置与强该化纤维同一方向且以一定间隔配列之纤维径为50-500m的异种纤维两成,其特征在:该强化纤维系选自:诸如碳纤维、纤维径小之硼纤维、玻璃纤维、氧化铝纤维、碳化矽纤维、氮化矽纤维等之无机纤维,诸如芳香族多胺纤维、聚芳基性纤维、聚乙烯纤维等之有机纤维,以及诸如纤维径小之诸如钛纤维、非晶体金属纤维、不锈钢纤维等之金属纤维的一种或多数种纤维;上述异种纤维,系选自:诸如与上述强化纤维相较纤维径较大之硼纤维、玻璃纤维、氧化铝纤维、碳化矽纤维、氮化矽纤维等之无机纤维,诸如芳香族多胺纤维、聚芳基性纤维、聚乙烯纤维等之有机纤维,诸如钛纤维、非晶体金属纤维、不锈钢纤维等之金属纤维的一种或多数种纤维者。2.依申请专利范围第1项所述之混成式预成形体,其中该强化纤维系碳纤维,上述异种纤维系由硼纤维,以及与该硼纤维及碳纤维不同之一种或多数种第二异种纤维所构成者。3.依申请专利范围第1项所述之混成式预成形体,其中该强化纤维系碳纤维,上述异种纤维系由金属纤维,以及与该金属纤维及碳纤维不同之一种或多数种第二异种纤维所构成者。4.依申请专利范围第1项所述之混成式预成形体,其中该强化纤维系碳纤维,其中该异种纤维,系由第二异种纤维所构成;该第二异种纤维,包括有机织维、玻璃纤维及/或无机纤维者。5.依申请专利范围第1项所述之混成式预成形体,其中该强化纤维,系由:在上述预成形体之一侧配列于一方向的碳纤维,以及在另一侧之配列方向与上述碳纤维相同的玻璃纤所构成;其中该异种纤维,系由:硼纤维,与上述硼纤维、碳纤维及玻璃纤维不同之一种或多数种第二异种纤维所构成者。6.依申请专利范围第1项所述之混成式预成形体,其中该强化纤维,系由:在上述预成形体之一侧配列于一方向的碳纤维,以及在另一侧之配列方向与上述碳纤维相同的玻璃纤所构成;其中该异种纤维,系由:金属纤维,与上述金属纤维、碳纤维及玻璃纤维不同之一种或多数种第二异种纤维所构成者。7.依申请专利范围第1项所述之混成式预成形体,其中该强化纤维,系由,在上述预成形体之一侧配列于一方向的碳纤维所构成;其中该异种纤维,系由:有机纤维,以及不为玻璃纤维之无机纤维所形成的第二异种纤维所横成者。8.一种混成式预成形体之制法,用以制造上述申请专利范围第1项-第7项中任一项所述之混成式预成形体,其特征系在:藉着使用纤维径为5-30m之强化纤维中的两片一方向纤维强化预成形体,夹持与该强化纤维在同一方向而且以一定间隔配列之纤维径为50-500m的异种纤维,使其一体化者。9.一种混成式预成形体之制法,用以制造上述申请专利范围第1项-第7项一任一项所述之混成式预成形体,其特征系在:此制法具有下列之过程:(a)将使用纤维径为5-30m之强化纤维的一方向纤维强化预成形体,以使强化纤维之配列方向排列于鼓筒周向之方式,多以卷绕在具有一定直径之鼓筒周面的过程;(b)在上述卷绕于鼓筒上之一方向纤维强化预成形体的周面上,将与该预成形体之强化纤维不同的具有50-500m纤维径之异种纤维,以一定之间距予以卷绕之过程;以及(c)在卷绕于上述鼓筒上或是由该鼓筒卸除以上述排列有异种纤维的一方向纤维强化预成形体之表面上,以使强化纤维之配列方向排列于鼓筒之周方向的方式,重叠以使用纤维径为5-30m之强化纤维的另一方向纤维强化预成形体之过程者。10.一种长条状混合式预成形体之制法,用以制造上述申请专利范围第1项-第7项中任一项所述之混成式预成形体,系在纤维径为5-30m批之强化纤维中,以一定之间隔配列与上述强化纤维在同一方向之纤维径为50-500m的异种纤维,其特征在于:(a)将上述异种纤维,以定间隔排列并予连续供给;(b)在夹持上述异种纤维之状态下,将分别保持于脱模纸之上述异种纤维一并连续供给;以及(c)将上述附有脱模纸之第一纤维强化预成形体、异种纤维及附有脱模纸之第二纤维强化预成形体,予以压迫成到达上述附有脱离纸之第一及第二纤维强化预成形体总厚度的0.7-0.8倍之厚度为止,并予以加热,使得上述第一及第二纤维强化预成形体中之基材树脂的粘度,到达1000-50000cp为止者。11.一种长条状混合式预成形体之制法,用以制造上述申请专利范围第1项-第7项中任一项所述之混成式预成形体,系在纤维径为5-30m之强化纤维中,以一定之间隔配列与上述强化纤维在同一方向之纤维径为50-500m的异种纤维,其特征在于:(a)将上述异种纤维,以定间隔排列并予连续供给;(b)将利用开纤机构所开纤之上述强化纤维,由上述异种纤维之两侧,与该异种纤维一并连续供给;(c)将第二及第二树脂被覆纸,以夹持上述异种纤维及强化纤维之状态,与上述异种纤维及强化纤维一并连续供给;(d)将上述第一树脂被覆纸、异种纤维及强化纤维、以及第二树脂被覆纸,予以加压加热而予一体化,使得上述第一及第二榭脂被覆纸中之基材树脂,含浸入上述异种纤维及强化纤维内者。12.一种高尔夫球杆,系属一种利用上述申请专利范围第1项-第7项中任一项所述之混成式预成形体,由复数层之碳纤维强化树脂层所构成之高尔夫球杆,其特征系在:上述碳纤维强化树脂层间及/或最外层,设有混成式预成形体,此预成形体系在纤维径为5-30m之强化纤维中,配置与该强化纤维同一方向且以一定间隔配列之纤维径为5-500m的异种纤维而构成者。13.一种钓竿,系属一种利用上述申请专利范围第1项-第7项中任一项所述之混成式预成形体,由复数层之碳纤维强化树脂层所构成之钓竿,其特征系在:上述碳纤维强化树脂层间及/或最外层,设有混成式预成形体,此预成形体系在纤维径为5-30m之强化纤维中,配置与该强化纤维同一方向且以一定间隔配列之纤维径为5-500m的异种纤维而构成者。14.一种球拍框架,系属一种利用上述申请专利范围第1项-第7项中任一项所述之混成式预成形体,在中心材料之周围,设置外壳成形料之球拍框架,其特征系在:上述中心材料与外壳成形材料之间及/或最名层,设有混成式预成形体,此预成形体系在纤维径为5-30m之强化纤维中,配置与该强化纤维同一方向且以一定间隔配列之纤维径
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