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一种废弃锆刚玉耐火砖的提纯方法，其特征在于：（1）原料的预处理：以高温窑炉拆窑下来的废弃锆刚玉耐火砖为原料，清除附着在其表面的玻璃液等杂质，并将其破碎，拣选出杂质，破碎后的粒度为20mm‑40mm；（2）配料与混合：将破碎后的废弃锆刚玉砖颗粒料与碳还原剂按一定的比例进行混合，碳还原剂的加入量与废弃锆刚玉砖颗粒料中SiO2含量的摩尔比为0.5以上；（3）提纯：将第二步得到的混合料加入到电弧炉中，采用高温熔融碳还原冶炼法对其进行提纯处理，熔融冶炼二次电压为110V‑220V、二次电流为1000A‑30000A，冶炼周期为50‑120分钟，当一个熔化周期结束时，炉内上层熔液成分已符合提纯要求，Na2O≤0.3%，K2O≤0.1%，Fe2O3≤0.2%，TiO2≤0.1%；（4）压缩空气及高压水混合吹球：炉嘴的下方设置上下两个吹嘴，一个吹嘴喷吹压缩空气，一个吹嘴喷吹高压水流，当一个熔化周期结束时，炉内上层熔液已符合产品要求，倾动炉体，并用压缩空气及高压水流吹熔液流股，在压缩空气与高压水流的共同的作用下，熔液被吹成球；（5）调整压缩空气吹嘴与高压水的吹嘴的相对位置，可以调整所吹制的球的形态及其中空心球与实心球的比例。 |
