发明名称 废聚酯纺织品加工再生涤纶短纤维的方法
摘要 本发明涉一种生产再生涤纶短纤维的方法,具体地说是一种利用废聚酯纺织品物理法加工再生涤纶短纤维的方法。废聚酯纺织品加工再生涤纶短纤维的方法,该方法包括以下的步骤:对回收的废聚酯纺织品制成的摩擦料进行配色、配比和干燥;再将干燥后的摩擦料进行挤压熔融,得到熔体;熔体经过初级过滤后送至高真空调质调粘反应釜;熔体在熔体经过滤后进入纺丝箱体,计量纺丝;纺丝后的初生纤维集束后,经过浸渍槽、牵伸槽上油、蒸汽二次牵伸、叠丝、卷曲、松弛热定型、切断、打包得到再生涤纶短纤维。本发明实现了回收料纺制高品质在生涤纶短纤维的技术难题,在降低了生产再生涤纶短纤维原料成本的同时,解决费聚酯纺织品的回收问题。
申请公布号 CN102899729A 申请公布日期 2013.01.30
申请号 CN201210399804.4 申请日期 2012.10.19
申请人 宁波大发化纤有限公司 发明人 钱军;邢喜全;王方河;贾同伟;杜芳
分类号 D01D5/08(2006.01)I;D01D1/00(2006.01)I;D01D1/04(2006.01)I;D01D1/10(2006.01)I;D01D5/092(2006.01)I;D01D5/14(2006.01)I 主分类号 D01D5/08(2006.01)I
代理机构 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 代理人 王从友
主权项 废聚酯纺织品加工再生涤纶短纤维的方法,其特征在于该方法包括以下的步骤:1)对回收的废聚酯纺织品制成的摩擦料进行配色、配比和干燥;所述干燥是将配比好的的摩擦料在115℃~120℃热风作用下进行预热、除湿至摩擦料温度稳定在123~126℃,1.5~2.5小时后,再投入真空转鼓干燥机进行真空条件下,温度为120℃~128℃条件下连续3~5小时的干燥,干燥后的摩擦料的含水控制在110PPm以下;2)将干燥后的摩擦料投入螺杆进行挤压熔融,得到熔体,所述的螺杆各个区的设定温度较PET瓶片温度设定要低20℃~25℃;3)熔体经过初级过滤后经增压泵送至高真空调质调粘反应釜,反应釜的釜体温度设定在268℃~276℃,真空度200Pa~15Pa,熔体输出时的特性粘度根据不同规格产品的特点控制在0.585~0.685;4)达到纺丝要求的熔体在熔体输送泵的作用下从反应釜底部送至二级过滤器过滤后的熔体进入纺丝箱体,计量纺丝、冷却上油、牵引喂入、落桶;所述的二级过滤器的过滤网精度为120目~150目;5)经过平衡后的初生纤维集束后,经过浸渍槽、牵伸槽上油、蒸汽二次牵伸、叠丝、卷曲、松弛热定型、切断、打包得到再生涤纶短纤维。
地址 315336 浙江省宁波市杭州湾开发区滨海二路266号