发明名称 无氧炭素煅烧窑
摘要 本实用新型公开了无氧炭素煅烧窑,窑体具有圆柱形燃烧室和管状通道,管状通道环绕在圆柱形燃烧室外围,圆柱形燃烧室连通窑体顶部设置的排气烟囱口,圆柱形燃烧室内设置着导煤煅烧管和导气管,圆柱形燃烧室上端固装着加煤斗,导煤煅烧管连通导气管进气管口,导气管出气管口连通管状通道,导气管进气管口低于其出气管口,在窑体位于导气管下方的部位设置的可燃气注入管伸入圆柱形燃烧室内的喷射管口设置在圆柱形燃烧室的周缘且朝向其圆周切线方向,在可燃气注入管穿过管状通道的管体上设置着进气口;窑体底端固装着引集壳,引集壳最底端部位设置着出料口,在出料口上安装着闭风器,在引集壳壳壁上设置着氮气加注口。本实用新型能提高成品炭素的质量和炭素的提炼工效,大幅降低提炼炭素的成本。
申请公布号 CN202705046U 申请公布日期 2013.01.30
申请号 CN201220432164.8 申请日期 2012.08.28
申请人 乌鲁木齐德旺源鑫节能环保科技有限公司 发明人 曹彬锋;曹德均
分类号 C01B31/02(2006.01)I 主分类号 C01B31/02(2006.01)I
代理机构 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 代理人 祁磊
主权项 一种无氧炭素煅烧窑,其特征在于:包括窑体(19)、加煤斗(3)、重力式导煤煅烧管(5)、导气管(6)、可燃气注入管(11),闭风器(16)和引集壳(15),在窑体(19)内设置着彼此独立的圆柱形燃烧室(2)和管状引气通道(1),管状引气通道(1)环绕在圆柱形燃烧室(2)的外围,圆柱形燃烧室(2)通过在窑体(19)顶部设置的排气烟囱口(7)连通大气,在圆柱形燃烧室(2)内设置着竖立的重力式导煤煅烧管(5)和相对水平面倾斜的导气管(6),在圆柱形燃烧室(2)上端固装着位于重力式导煤煅烧管(5)上端管口上方的加煤斗(3),加煤斗(3)其进煤口朝向窑体(19)上方,每一重力式导煤煅烧管(5)通过其管周壁上设置的出气孔连通导气管(6)的进气管口,导气管(6)的出气管口连通管状引气通道(1),导气管(6)其进气管口低于其出气管口的高度,在窑体(19)位于导气管(6)下方的部位设置着穿过其窑壁与管状引气通道(1)而通入圆柱形燃烧室(2)的可燃气注入管(11),可燃气注入管(11)的进气管口露置于窑体(19)之外而其伸入圆柱形燃烧室(2)内的喷射管口设置在圆柱形燃烧室(2)竖向正投影的周缘且朝向其竖向正投影圆周的切线方向,在可燃气注入管(11)穿过管状引气通道(1)的管体上设置着穿透其壁体的进气口(9),管状引气通道(1)经此进气口(9)连通可燃气注入管(11)管腔;在窑体(19)底端固装着位于重力式导煤煅烧管(5)下端管口的引集壳(15),加煤斗(3)的出煤口通过重力式导煤煅烧管(5)连通引集壳(15)自身形成的内部腔室(14),在引集壳(15)壳壁最底端部位设置着连通其内部腔室的出料口(18),在出料口(18)上安装着能将炭素从引集壳(15)内部腔室(14)排出出料口(18)的闭风器(16),在引集壳(15)壳壁位于出料口(18)之上的部位设置着连通引集壳(15)内部腔室(14)的氮气加注口(17)。
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