一种无底布合成革的制造方法

摘要

一种无底布合成革的制造方法，涉及到合成革的制造方法。包括：用热可塑性高分子聚氨基类弹性体与纤维混炼加热后用压辊制成具有不同厚度的底基。而后，用热塑性高分子弹性体材料，染色剂、助剂构成的混合物料，经过挤出机加热熔融后成为膜片。膜片紧密且均匀分布在底基上，同时将带有花纹的载体挤压在膜片上。冷却后，载体与膜片相互分离，获得合成革的初级制品；本发明彻底改变了当今合成革行业传统工艺，生产过程及合成革产品均没有任何污染。产品具有独特的极佳的视觉效果，还具有良好的耐磨性，耐高和低温性。

主权项

一种无底布合成革的制造方法，其特征在于：以下组分含量均以重量份数表达，包括下述步骤：    （1）         制作底基：将0.5～1份的聚氨酯弹性体与0.3～1.5份的纤维放在混炼机中，加热至80～300℃并混合均匀后，在压片机中压制成片材—底基；  （2） 制作膜片：将0.8～1份的热可塑性高分子材料，0.1～0.2份的着色剂，0.5～1份的助剂放在挤出机中，加热至100～350℃，熔融后由挤出机的模头挤出成膜片，所述的助剂是石蜡、硅油、聚乙烯、聚丙烯； （3） 挤压成型：将上述膜片均匀分布且紧密结合在所述的底基表面上，并在压片机中利用0.3～0.8 MPa的压力将带有纹路的载体挤压在上述膜片表面上，使膜片表面上具有理想的花纹；  （4） 分离载体：经过冷却定型，带有纹路的载体与紧密结合在底基表面上的膜片相互分离，获得合成革的初级制品； （5） 再处理：将初级制品进行表面修饰，提高整体质感，制成合乎要求的合成革；   在此以（1）～（5）来表示这些步骤的先后次序。   2. 根据权利要求1所述的一种无底布合成革的制造方法，其特征在于：所述的热可塑性高分子材料是聚氨酯类弹性体树脂、苯乙烯类弹性体、热塑性聚酯弹性体、聚酰胺热塑性弹性体、热塑性硫化胶。3．根据权利要求1所述的一种无底布合成革的制造方法，其特征在于：所述的着色剂是由染料制成的色母料或色粉。 4．根据权利要求1所述的一种无底布合成革的制造方法，其特征在于：所述的纤维是涤纶纤维、尼龙纤维、粘胶纤维。   5．根据权利要求1所述的一种无底布合成革的制造方法，其特征在于：所述的载体是一种不粘纸。