发明名称 模拟电池检测模具
摘要 一种模拟电池检测模具,在下体上安装测试单体,上体安装在测试单体上,卡箍将上体和下体连接成一体。本模具各部分为独立加工,可以保证精度和垂直度,并且有绝缘密封圈和万向导盘的缓冲,可以保证均匀,互换性强,成本低。采用独立的电池极片载体,电池极片载体由于使用模具一次成型,加工精度好,清洗方便,适合流水线批量检测,清洗成本低。本模具不采用螺纹加工或是机械扭紧等操作,使得各加工面为面接触,电池极片在其中受力均匀。对于电池的一致性和成功率得到大幅提高。本模具结构简单,操作方便,易于上手,效率极高,可反复使用,节省材料,电池制成测试成功率达到99.7%。
申请公布号 CN102901533A 申请公布日期 2013.01.30
申请号 CN201210434127.5 申请日期 2012.11.05
申请人 辽宁弘光科技(集团)有限公司 发明人 贾东镇
分类号 G01D21/00(2006.01)I 主分类号 G01D21/00(2006.01)I
代理机构 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人 孙国瑞
主权项 一种模拟电池检测模具,其特征是:由上体(1)、下体(2)、测试单体(3)和卡箍(4)构成,其中:在下体(2)上安装测试单体(3),上体(1)安装在测试单体(3)上,卡箍(4)将上体(1)和下体(2)连接成一体;上体(1)由上模(11)、上定位凹槽(12)、上电极压块(13)、上电极压块凸台(14)和上电极压块绝缘密封圈(15)构成,上定位凹槽(12)设置在上模(11)的底部,上模(11)的中间位置处装有上电极压块(13),上电极压块(13)的底部设有上电极压块凸台(14),在上模(11)和上电极压块凸台(14)之间装有上电极压块绝缘密封圈(15);下体(2)由下模(21)、弹簧(22)、弹簧腔体(23)、万向导盘(24)、下电极压块(25)、下电极压块凸台(26)、下电极压块绝缘密封圈(27)、下定位凹槽(28)和定位凹槽绝缘密封圈(29)构成,下定位凹槽(28)设置在下模(21)的上部,在下定位凹槽(28)处装有定位凹槽绝缘密封圈(29),在下模(21)的中间处设有弹簧腔体(23),弹簧腔体(23)内装有弹簧(22),弹簧腔体(23)的上部装有万向导盘(24),弹簧腔体(23)的下部装有下电极压块(25),下电极压块(25)的上部设有下电极压块凸台(26),在下电极压块凸台(26)与下模(21)之间装有下电极压块绝缘密封圈(27),在上模(11)和下模(21)的两端装有卡箍(4),在上电极压块(13)和万向导盘(24)之间装入测试单体(3);测试单体(3)由载体上端(31)、绝缘涂层(32)、载体下端(33)、电极压块(34)、对电极(35)、隔膜(36)和极片(37)构成:极片(37)放置在载体下端(33)的底部,在极片(37)之上依次放入隔膜(36)和对电极(35),将电极压块(34)压到对电极(35)之上,内壁附有绝缘涂层(32)的载体上端(31)放置在电极压块(34)之上;卡箍(4)由左卡箍体(41)、右卡箍体(42)、连接板(43)、连接板转轴(44)、紧固螺栓(45)、紧固转轴(46)、紧固螺母(47)和紧固螺栓槽(48)组成:连接板转轴(44)插入设置在左卡箍体(41)和右卡箍体(42)上的连接板转轴孔(44’)中,连接板(43)通过连接板转轴(44)将左卡箍体(41)和右卡箍体(42)连接成一体,紧固转轴(46)插入设置在右卡箍体(42)上的紧固转轴孔(46’)中,紧固螺栓(45)通过紧固转轴(46)连接到右卡箍体(42)上,紧固螺母(47)与紧固螺栓(45)连接,紧固螺栓(45)插入到设置在左卡箍体(41)上的紧固螺栓槽(48)中。
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