发明名称 热轧设备
摘要 本发明乃有关备有氧化皮(scale)剥离装置之热轧(hot rolling)设备者。本发明之目的乃在提供之备有可防止热轧时之被轧材品质降低,能缩短喷流在被轧材(strip)表面之滞留时间,以减低被轧材温度降低之新式氧化皮剥离装置之热轧设备者。本发明之特征乃在挟持被轧材1上下对向被配置之一对或复数对之辊轧滚子(rolling roll)4所构成之热轧生产线中,设有对位于各辊轧滚子上游侧之被轧材表面,以液体或气体或电浆(plasma)等为流体之两个喷流,能成为互相冲突之对向流之状态,来配置喷流喷嘴之氧化皮(鳞片)剥离装置5为构成者;喷流喷嘴之倾斜角,乃被设定成从与被轧材表面水平之方向倾斜15°~60°,而互相对向之方向。(请参照图1)
申请公布号 TW310285 申请公布日期 1997.07.11
申请号 TW085107354 申请日期 1996.06.18
申请人 发明人
分类号 B21B1/02 主分类号 B21B1/02
代理机构 代理人
主权项 1.一种热轧设备,具备将喷流喷射冲突于被轧金属材之氧化皮剥离装置的热轧设备,其特征为设有:备有在辊轧被轧金属材之热轧机列之直前,向下游及上游方向被倾斜配置成:在被轧金属材表面冲突之两个喷流可再度互相冲突之状态之第1及2之喷流喷嘴等之氧化皮(鳞片)剥离装置等为构成者。2.一种热轧设备,其特征为:在辊轧被轧金属材之热轧机列之轧机间,设有申请专利范围第1项所述之热轧设备之氧化皮剥离装置为构成者。3.一种热轧设备,其特征为:在辊轧被轧金属材之热轧机列之第1段与第二2段之轧机间,设有申请专利范围第1项所述之热轧设备之氧化皮剥离装置为构成者。4.一种热轧设备,其特征为:合并备有申请专利范围第1项所述之热轧设备之氧化皮剥离装置及2项所述之热轧设备之氧化皮剥离装置等为构成者。5.一种热轧设备,其特征为:合并备有申请专利范围第1项所述之热轧设备之氧化皮剥离装置及3项所述之热轧设备之氧化皮剥离装置等为构成者。6.如申请专利范围第1项所述之热轧设备中;向互相对向之方向倾斜配置前述喷流喷嘴成为:对热轧材(strip)之表面,与该表面水平之方向之间所形成之倾斜角乃在:15-60之范围者。7.如申请专利范围第1项所述之热轧设备中;将前述喷流喷嘴向板面垂直方向之轴周围倾斜设定成:互相对向之喷流与被轧材冲突后形成之两条冲突线之间隔,能从板宽中央部向端部逐渐扩大之状态者。8.如申请专利范围第7项所述之热轧设备中;前述喷流与被轧材冲突所形成之两条冲突线所造成之角度为3-30者。9.如申请专利范围第1项所述之热轧设备中;设有可供给沿被轧材之喷流冲突面向辊轧生产线方向之直角方向流动之横流气流之机构者。10.如申请专利范围第1项所述之热轧设备中;将对向之喷流与被轧材表面冲突之冲突点间隔,设定为:喷射(spray)之冲突宽+10mm者。11.如申请专利范围第1项所述之热轧设备中;喷流乃为水者。12.如申请专利范围第1项所述之热轧设备中;向下游侧配置之第1喷流喷嘴,乃向与被轧金属材直交之方向者。13.如申请专利范围第1项所述之热轧设备中;将第1及第2之喷流喷嘴之各个或任何1个之倾斜角度,构造成可变调整为可能之构成者。14.如申请专利范围第1项所述之热轧设备中;第1及第2之喷流喷嘴乃由:向被轧金属材之宽方向并排之多数之筒状喷嘴群所形成者。15.一种热轧设备,其特征为将:从金属溶融液连续铸造板坯(slab)之薄板坯连铸机(thinslabcaste-r);及备有向该板坯表面吐出高压之流体喷流,以去除氧化皮之复数之喷流喷嘴之氧化皮剥离装置;及对板坯进行粗轧之开坯机座(reductionmill);及将经粗轧之被轧材(strip)切断成规定长度之摆动式剪切机(pendul-umshear);及将该被轧材加热至修整轧机可能温度以上之加热炉;及卷取该被轧材所用之复数之地下卷取机(d-owncoiler);及备有对来自该地下卷取机之被轧材表面吐出流体喷流,以去除被轧材表面之氧化皮之复数之喷流喷嘴等之氧化皮去除装置,及对被轧材进行修整辊轧之修整轧机列;等加以连续配置者。16.如申请专利范围第15项所述之热轧设备中;至少使两个氧化皮去除装置中之任何一方,成为备有:向下游及上游方向倾斜配置成:向板坯(被轧材)之表面吐出之两个喷流能互相冲突之状态之第1及第2之喷流喷嘴等为构成之氧化皮去除装置者。图示简单说明: [图一]使用于本发明之一实施例之热轧设备之氧化皮剥离装置之概略图,(a)乃为在一对热轧机之上游侧配置氧化皮剥离装置之状态图,(b)则为在复数对之轧机之各上游侧配置氧化皮剥离装置时之状态图。 [图二]本发明之热轧设备所使用之对向喷流型之氧化皮剥离装置之详细图,(a)乃表示其作用状态之斜视图,(b)则侧面图,(c)亦为作用之说明图。 [图三]使用于本发明之热轧设备之氧化皮剥离装置之喷流喷嘴之配置图,(a)乃为正面图,(b)为侧面图,(c)则为喷射宽度之说明图。 [图四]使用于本发明之热轧设备之氧化皮剥离装置之喷流喷嘴之配置角度之说明图。 [图五]使用于本发明之热轧设备之氧化皮剥离装置之喷流喷嘴之排列加以改变之其他实施例之正面图。[图六]本发明之一实施例之双带式连续铸造设备之构成概略图。 [图七]表示图六之氧化皮剥离装置之构成之概略图。 [图八]表示图六之氧化皮剥离装置之构成之斜视图。 [图九]本发明之其他比较例之热轧设备之概略图。 [图十]使用于图九之热轧设备之氧化皮剥离装置之喷流喷嘴所作用之剥离状况之要部放大图。 [图十一]表示氧化皮残留厚度与高压喷流体之冲突时间差之关系之曲线图。 [图十二]以往之氧化皮剥离装置之概略图,(a)乃为斜视图,(b)则为侧面图。
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