发明名称 一种热成型弹簧的热处理工艺
摘要 一种热成型弹簧的热处理工艺,其特征在于:所述的热成型弹簧的热处理工艺,是针对线材直径小于15mm的弹簧,采用热成型处理,在成型之后需要热处理;退火与正火处理:球化退火和软化退火处理,硬度在≤225HBS;淬火、回火处理;淬火介质选择:合金钢使用油淬火介质,截面面积大于100平方毫米的使用水淬火;回火处理时选用带风机的回火炉,增加回火的均匀性,回火温度为450~550℃,回火之后采用水冷或油冷的快速冷却方式。本发明的优点:本发明所述的热成型弹簧的热处理工艺,操作简单,弹簧的热处理效果好,成品率高,弹簧成品的性能稳定性好,使用寿命长。
申请公布号 CN102888500A 申请公布日期 2013.01.23
申请号 CN201210417411.1 申请日期 2012.10.26
申请人 国家电网公司;辽宁省电力有限公司本溪供电公司 发明人 王玲;夏泳;杜科
分类号 C21D9/02(2006.01)I 主分类号 C21D9/02(2006.01)I
代理机构 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 代理人 任玉龙
主权项 一种热成型弹簧的热处理工艺,其特征在于:所述的热成型弹簧的热处理工艺,是针对线材直径小于15mm的弹簧,采用热成型处理,在成型之后需要热处理;退火与正火处理:球化退火和软化退火处理,硬度在≤225HBS;淬火、回火处理:淬火处理的加热温度,在Ac3+(35~55)℃;在盐浴炉中的加热系数a=0.5min/mm,空气炉中的加热系数1.2~2min/mm;空气炉加热时应防止氧化脱碳,装炉时在弹簧内径内穿入杆状吊具,且水平淬火,防止螺旋式工件变形;淬火介质选择:合金钢使用油淬火介质,截面面积大于100平方毫米的使用水淬火;回火处理时选用带风机的回火炉,增加回火的均匀性,弹簧的硬度在50~55HRC,片簧在45~50HRC;回火温度为450~550℃,回火之后采用水冷或油冷的快速冷却方式,防止回火脆性。
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