发明名称 一种竹制窗帘片之制造方法
摘要 本发明一种竹制窗帘片之制造方法,主要将竹材予以切开呈多数竹片;将竹片截呈四边形之片体;将该等片体经过加热蒸煮、乾燥之后并予以加工研磨成具预定尺寸规格之竹片半成品;将该等竹片半成品上胶,且以交错堆叠之方式堆叠成具预定高度及宽度之块体,并压合形成一长矩形状之一竹块体;沿该竹块体之纵长轴方向裁切成具预定厚度之窗帘片体;藉由前述步骤中将多数之竹片半成品以其所具较低硬度部份与具较高硬度部份呈交错堆叠方式形成之块体,而由该块体之纵长轴方向裁切形成之窗帘片体,具有适当之强度与可挠性。
申请公布号 TW396025 申请公布日期 2000.07.01
申请号 TW087120242 申请日期 1999.02.12
申请人 锦坤兴业股份有限公司 发明人 洪锦荣
分类号 A47H1/00 主分类号 A47H1/00
代理机构 代理人 廖德英 台中巿永春东一路五四九号三楼
主权项 1.一种竹制窗帘片之制造方法,至少包含有下述各步骤:A、利用竹材专用加工机将竹材予以切开呈多数竹片;B、将被切开后呈片状之该等竹片截呈四边形之片体;C、将该等片体置于盛装有加工液之密闭容器中,加热蒸煮一预定时间,使该等片体之竹纤维软化;D、将该等片体取出予以乾燥;E、将乾燥过后之该等片体予以加工研磨成具预定尺寸规格之竹片半成品;F、将该竹片半成品进行上胶动作;G、将已上好黏胶之该竹片半成品以交错堆叠之方式,堆叠呈具预定高度及宽度之长条状块体,并以压合之方式,使各该竹片半成品相黏结形成一长条状之竹块体;H、沿该竹块体之纵长轴方向裁切成具预定厚度之窗帘片体;K、于该等窗帘片体之预定部位处穿孔,即完成可供组装成窗帘之竹制窗帘片者。2.依据申请专利范围第1项所述之一种竹制窗帘片之制造方法及构造,其中于该密闭容器中之加工液系为双氧水。3.依据申请专利范围第1项所述之一种竹制窗帘片之制造方法,各该窗帘片体于穿孔之前,可先将表面予以磨光,并可接着进行染色与涂装等加工动作。4.依据申请专利范围第1项所述之一种竹制窗帘片之制造方法,其中该竹材系呈管状,于开片时乃由竹管之端部径向分成数等分,而沿着竹材之纵长轴方向剖切开来,使切开后之多数竹片皆包含有竹管之内管心部份(具较低之硬度)与外管表层部份(具较高之硬度)者。5.依据申请专利范围第1或第4项所述之一种竹制窗帘片之制造方法,其中各该竹片半成品于交错堆叠时,系以每一竹片半成品之内管心部份(具较低之硬度)叠置于另一竹片半成品之外管层部份(具较高之硬度)之上方,并且位于上层之该竹片半成品系呈跨置于下层之二竹片半成品中间,以如此之方式依序堆叠呈块体,使沿该块体之纵长轴方向裁切形成之窗帘片体,包含有具较低硬度之内管心部份与具较高硬度之外管表层部份,而具有适当之强度与可挠性。6.依据申请专利范围第5项所述之一种竹制窗帘片之制造方法,其中该等窗帘片体之表面上沿着纵长轴方向可见有多层竹片之竹纤维纹路并列,而该等竹纤维纹路系由一竹片本身之内管心部份(具较低之硬度)与另一竹片本身之外管表层部份(具较高之硬度),以呈纵短轴方向并排设叠置成型者。图式简单说明:第一图系习用直立式窗帘之立体外观示意图。第二图系习用横式窗帘之立体外观示意图。第三图为本发明一较佳实施例之流程图。第四图为本发明一较佳实施例所制成之一窗帘片体之立体外观示意图。第五图为本发明一较佳实施例第一步骤将竹管剖切呈竹片之立体外观示意图。第六图本发明一较佳实施例第七步骤中压结成块之块体之立体外观示意图。
地址 彰化县鹿港镇旧港巷一四三号