发明名称 硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法
摘要 一种硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法,通过如下步骤实现:对硫化铅锌矿进行浮选得到铅精矿,浮选过程中加入适量的抑制剂抑制锌,还加入捕收剂和起泡剂;浮选结束后再采用加压酸浸选择性浸出铅精矿中的锌金属,浸出后的矿浆经液固分离,金属锌进入溶液,同时得到富集铅物料的渣;本发明在硫化铅锌矿浮选过程中刻意抑制锌的浮起,从而提高铅精矿的回收率,确保铅金属回收率大于90%以上,利用加压酸浸选择性浸出铅精矿中的金属锌,而硫化铅不溶于稀硫酸留在渣相,从而达到铅精矿加压酸浸过程中,锌浸出率可高达98%以上。
申请公布号 CN102002602B 申请公布日期 2013.01.23
申请号 CN201010537924.7 申请日期 2010.11.10
申请人 云南永昌铅锌股份有限公司 发明人 何光深;吴建存;钱建波;杨国强;汤绍鹏;岳代喜;王艳民;何文;田仁宿
分类号 C22B13/00(2006.01)I;C22B19/20(2006.01)I;B03D1/00(2006.01)I;B03D1/08(2006.01)I 主分类号 C22B13/00(2006.01)I
代理机构 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人 陈左
主权项 一种硫化铅锌矿选—冶联合应用提高铅锌回收率的方法,其特征在于包括如下步骤:(一)、将硫化铅锌矿石球磨细度达‑200目占75%~80%,采用浮铅抑锌的药剂浮选铅精矿,浮选过程中加入适量的抑制剂抑制锌,还加入捕收剂和起泡剂,最后得到的铅精矿含金属锌控制在10%~15%,浮选结束后再采用加压酸浸选择性浸出铅精矿中的锌金属;(二)、将浮选后得到的铅精矿再细磨粒度达‑200目占98%,输送到调浆槽,加入表面活性剂木质素与矿浆进行调浆,搅拌均匀后与事先调配好酸浓度为0.8~1.3mol/L的稀硫酸分别由两台泵同时泵入加压釜内,控制釜内温度达到130~160℃时,通入纯度为99.5%的工业纯氧于加压釜内,控制釜内压力为1.2MPa,保温90~120min,出料,浸出的硫化锌精矿矿浆中终酸浓度控制在0.4~0.5mol/L,浸出后的矿浆经液固分离,金属锌进入溶液,同时得到富集铅物料的渣;浮选过程中所用浮铅抑锌的药剂以硫化铅锌矿石重量为基准,加入量是:浓度为18%的硫酸锌600~720克/吨,浓度为10%的亚硫酸钠60~100克/吨;所用捕收剂是乙基黄药,加入量以硫化铅锌矿石重量为基准是:浓度4~6%的乙基黄药90~110克/吨;所用起泡剂的加入量以硫化铅锌矿石重量为基准是10克/吨;所述表面活性剂木质素的加入量为铅精矿石重量的0.2%;所述加压釜进料后的液固比控制在4.5~7L:1kg;所述加压釜的搅拌速度为500r/min。
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