热轧带钢无头轧制中间坯的连接方法

摘要

本发明公开了一种热轧带钢无头轧制中间坯的连接方法，属于热轧带钢技术领域；所述连接方法包括如下步骤：切头尾，利用所述剪切机将粗轧后中间坯的头尾切掉，使中间坯形成平直头尾端面，将前后两块中间坯的头尾端部对齐；压齿，利用所述压力机在前后两块中间坯端部的相对表面进行压齿，使前后两块中间坯端部的相对表面上形成齿形区域；搭接，将前块中间坯尾部的齿形区域与后块中间坯的齿形区域相对搭接在一起；压合，利用所述压力机将前后两块中间坯的端部压合在一起。本发明方法具有如下优点：工艺设备简单、连接强度高、连接速度快、适用范围大；既可用于新建热连轧板带生产线的建设，也可用于现有热连轧板带生产线的改造。

主权项

一种热轧带钢无头轧制中间坯的连接方法，其特征在于，在常规热连轧生产线的粗轧机后热卷箱与精轧机F1之间，设置剪切机和压力机，该压力机上部和下部相对错开分别设置有齿形模具，该压力机上部的齿形模具与前块中间坯尾部的上表面相对应，该压力机下部的齿形模具与后块中间坯头部的下表面相对应；其中，所述齿形模具的齿为2～20个互相平行的直齿，齿高或槽深为：hc＝0.2～0.7t mm，齿宽为：bc＝0.1～0.8t mm，所述齿形模具沿中间坯长度方向的长度为：L＝2～10t mm，t为中间坯厚度；所述连接方法包括如下步骤：切头尾，利用所述剪切机将粗轧后，厚度为20～40mm，温度为950～1100℃的中间坯的头尾切掉，使中间坯形成平直头尾端面，将前后两块中间坯的头尾端部对齐；压齿，利用所述压力机在前后两块中间坯端部的相对表面进行压齿，使前后两块冲间坯端部的相对表面上形成齿形区域；搭接，将前块中间坯尾部的齿形区域与后块中间坯的齿形区域相对搭接在一起，即将所述压力机的上部抬起、前移，与此同时，后块中间坯头部抬起前移，与前块中间坯尾部进行沟槽搭接、扣合；压合，利用所述压力机将前后两块中间坯的端部压合在一起，使两块中间坯连接成为一体；压合完成后，压力机抬起并回到初始位置。