发明名称 冶金用焦炭之制造方法
摘要 藉由在焦炭炉乾馏由配合复数的原料煤而得的配合碳制造冶金用焦炭之方法,至于焦炭炉装入炭,藉由含有惰性成分之含有量30%以上的中炭化度低流动性之准强黏结炭60wt%以上的配合炭,可大量配合能以廉价的容易到手的厂牌之原料炭,接着以少数厂牌的配合,,亦较多家厂牌配合品可制造强度等之品质优越的冶金用焦炭。
申请公布号 TW507006 申请公布日期 2002.10.21
申请号 TW088112810 申请日期 1999.07.28
申请人 川崎制铁股份有限公司 发明人 本诚司;井川胜利;山内豊;笠冈玄树;泽田寿郎;筱原幸一;月原裕二
分类号 C10B57/00 主分类号 C10B57/00
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种冶金用焦炭之制造方法,系于焦炭炉乾馏已配合原料煤而得的配合炭而制造冶金用焦炭之方法,其特征在于采用含有惰性成分之含有量30%以上的中炭化度低流动性之准强黏结炭60wt%以上的配合炭。2.如申请专利范围第1项之冶金用焦炭之制造方法,系于中炭化度低流动性之准强黏结炭包含3.5%以上的包藏水分。3.如申请专利范围第1项或第2项之冶金用焦炭之制造方法,系采用表示煤化度之平均反射率(R0)0.9-1.1,表示黏结性之最大流动度(MF)在3.0以下的一种或二种以上的煤。4.如申请专利范围第1项之冶金用焦炭之制造方法,其中前述配合炭系配合中炭化度低流动性之准强黏结炭:60-95wt%,具有较该煤大的煤化度R0之高煤化度之强黏结炭及/或高煤化度之准强黏结炭:5-40wt%而成者。5.如申请专利范围第1项之冶金用焦炭之制造方法,其中前述配合炭系配合中炭化度低流动性之准强黏结炭:60-95wt%,具有较该煤大的最大流动度MF之中,高流动性的强黏结炭及/或中高流动性之准强黏结炭:5-40wt%而成者。6.如申请专利范围第4项之冶金用焦炭之制造方法,其中高炭化之强黏结炭及准强黏结炭系表示煤化度之平均反射率R0在1.3以上之煤。7.如申请专利范围第5项之冶金用焦炭之制造方法,其中,高流动性之强黏结炭及准强黏结炭系表示黏结性之最大流动度(MF)在3.0以上的煤。8.如申请专利范围第1项之冶金用焦炭之制造方法,其中制品焦炭之强度表示转筒强度(TI6)在83%以上。图式简单说明:第1图为表示中炭化度低流动性煤及一般配合炭之煤性状的图。第2图为表示影响焦炭强度(转筒强度)之中炭化度低流动性煤及强黏结炭之配合比的影响图。第3图为表示中炭化度低流动性煤之配合比例及焦炭强度间之关系。第4图为表示在已混合性状类似的中炭化度低流动性煤2种之际之中炭化度低流动性煤之配合量与焦炭强度间之关系的说明图。
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