一种硬质合金或碳化钛与耐磨钢融合的铸造方法

摘要

本发明提供了一种硬质合金或碳化钛与耐磨钢融合的铸造方法，包括以下步骤：将泡沫材料EPS或EPMMA预发，在产品模具表面排列硬质合金或碳化钛颗粒，排列之后再加入EPS或EPMMA珠粒；向模具内通入蒸汽，得到模样；将模样组装成模样簇，将模样簇送到消失模铸造砂箱内，进行振动造型；将造型完毕的砂箱接上真空系统，采用熔炼合格的钢水进行浇注；钢水冷却结冻后取出铸件，进行切割、分拣打磨、抛光和清理，即得硬质合金或碳化钛与耐磨钢冶金融合的耐磨件。本发明所述的铸造方法可彻底代替耐磨件表面堆焊硬质合金的技术，采用该铸造方法将硬质合金或碳化钛与耐磨钢融合得到的硬质合金复合件，具有优良的耐磨性和牢固性，其使用寿命是其它耐磨件的2-10倍。

主权项

一种硬质合金或碳化钛与耐磨钢融合的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将泡沫材料EPS或EPMMA预发，预发后的EPS或EPMMA珠粒密度为0.018‑0.03g/cm3；（2）在产品模具表面排列一层粒度为1‑12mm的硬质合金或碳化钛颗粒排列，在硬质合金或碳化钛颗粒之上加入一层预发好的EPS或EPMMA珠粒；（3）向模具或模具所在的蒸缸内通入蒸汽，使模腔内的EPS或EPMMA珠粒膨胀均匀，形成光洁的模样表面，其中蒸汽压力为0.009‑0.04Mpa；然后排放蒸汽和通水冷却，从模具内取出模样，对模样进行烘干处理；（4）将模样组装成模样簇，将模样簇均匀涂上消失模铸造用的涂料后，对模样簇进行干燥处理；（5）将干燥后的模样簇送到消失模铸造砂箱内，选用干砂20‑80目进行振动造型；（6）将造型完毕的砂箱接上真空系统，将熔炼合格的钢水温度控制在1580‑1800°C时进行浇注；浇注的同时抽真空，负压范围在0.1‑0.8Mpa；浇注完毕后继续保持负压1‑20分钟，钢水冷却结冻后取出铸件；（7）待铸件完全冷却后，进行切割、分拣打磨、抛光和清理，即得硬质合金或碳化钛与耐磨钢冶金融合的耐磨件。