发明名称 |
一种提高板材翻边能力的冲孔方法 |
摘要 |
本发明提供一种提高板材翻边能力的冲孔方法,属于金属塑性加工成型技术领域。本发明方法是在普通冲孔模的压边圈环内接入高频加热装置,在凸模中部设有凸模绝热层;将板料放入普通冲孔模中后开启高频加热装置,使板料冲孔边缘区域温度达到500-700℃后,关闭高频加热装置,然后凸模下行,开始冲裁板料,冲裁完成后对冲裁边缘保温1-30秒,之后凸模回复,板料取出,完成翻边板料冲孔。使用本发明方法提高板材的翻边能力同时不会降低材料的强度和表面质量,该发明可以推广应用到其它冲压工艺的板料制备中。 |
申请公布号 |
CN102886422A |
申请公布日期 |
2013.01.23 |
申请号 |
CN201210403703.X |
申请日期 |
2012.10.22 |
申请人 |
安徽工业大学 |
发明人 |
钱健清;李胜祗 |
分类号 |
B21D28/26(2006.01)I;B21D37/16(2006.01)I;B21D28/34(2006.01)I |
主分类号 |
B21D28/26(2006.01)I |
代理机构 |
马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 |
代理人 |
鲁延生 |
主权项 |
一种提高板材翻边能力的冲孔方法,其特征在于该方法具体步骤如下:(1)首先在普通冲孔模的压边圈环内接入高频加热装置,所述高频感应加热装置包括加热线圈及温度检测传感器,在所述普通冲孔模的凸模中部设有凸模绝热层;所述高频感应加热装置的参数如下:工作电源:单相 220V/50Hz;工作电压范围:180V~250V;最大输入电流:5‑100A;振荡功率:1‑20KVA;振荡频率:10~160KHz;所述凸模绝热层的参数如下:绝热层下边部距凸模底部距离:S=H+(3‑8) mm;其中:H-板料厚度(mm);绝热层高度:(2‑3)×H(mm);绝热层厚度:(0.1‑3)×H(mm);(2)将板料放入所述普通冲孔模中,开启所述高频加热装置,局部加热板料,使所述板料冲孔边缘区域温度达到500‑700℃后,将所述高频加热装置关闭,然后将所述普通冲孔模的凸模下行,开始冲裁板料,设置冲裁的单面间隙C为所述板料厚度的(0.02‑0.005)倍,所述板料冲裁完成后,对冲裁边缘进行保温1‑30秒,之后所述普通冲孔模的凸模回复,板料取出,完成翻边板料冲孔。 |
地址 |
243000 安徽省马鞍山市湖东中路59号 |