振动时效校正筒形零件变形方法及反变形约束夹具

摘要

本发明为了解决传统筒形零件变形矫正时内部应力无法消除，导致零件重新变形的问题，提供一种振动时效校正筒形零件变形方法，该方法是先将筒形零件进行安装使筒形零件的固有频率或共振频率处于振动时效设备激振器的工作范围内，安装方法有简支安装、悬臂安装和连段安装，再用夹具对已变形的零件的变形部位进行反变形约束，然后对筒形零件进行振动时效处理。实现上述方法使用的反变形约束夹具包括两个由反变形约束夹具螺栓紧固的半圆箍形反变形约束夹具体，半圆箍的弧面上设有反变形调整螺钉。本发明所述方法可保证处理后的零件尺寸和形状误差保持长期稳定、节约材料及加工成本、处理效率和处理成功率高。

主权项

一种振动时效校正筒形零件变形方法，其特征在于：对筒形零件进行安装使筒形零件的固有频率或共振频率处于振动时效设备激振器的工作范围内，用夹具对已变形的零件的变形部位进行反变形约束，然后对筒形零件进行振动时效处理，具体步骤包括：A．筒形零件安装方式选择A1，简支安装，用两点简支梁装夹，当筒形零件刚性较弱，固有频率未超出振动时效设备激振器的工作范围时选用；A2，悬臂安装，将筒形零件的一端夹紧固定在一个稳固的基座上，另一端悬空，在悬空的一端安装振动时效设备，当筒形零件刚性较强且需校正的筒形零件数量为1个、共振频率超出振动时效设备的激振器转速工作范围时选用；A3，连段安装，将两根或两根以上的筒形零件进行连接，连接后的筒形零件共振频率降至振动时效设备激振器工作范围内后，再将连段后的零件采用简支梁进行安装，当筒形零件刚性较强且需校正的筒形零件数量为２个以上、共振频率超出振动时效设备的激振器转速工作范围时适用；B．振动时效参数选择根据常规振动时效工艺参数选择原则初选振动时效工艺参数，对筒形零件进行试振，调整振动时效工艺参数，使其达到较佳状态；C．处理步骤将筒形零件根据选择好的安装方式安放稳妥，在欲进行矫正的部位装夹反变形约束夹具进行适当的反变形约束，然后按试验确定的振动时效参数对零件进行振动时效；所述的夹具包括两个由反变形约束夹具螺栓（1）紧固的半圆箍形反变形约束夹具体（2），半圆箍的弧面上设有反变形调整螺钉（3）；首先将两个半圆箍包围在筒形零件（4）外圆上，并通过反变形约束夹具螺栓（1）将两部分反变形约束夹具体（2）连接并夹紧在筒形零件（4）上，然后根据筒形零件（4）内径尺寸测量结果，通过反变形调整螺钉（3）的调整，对内径相对较大的部位向中间施压使其尺寸减小；　D．结果确认振动时效完毕后，卸除反变形约束夹具，对缸筒的尺寸、形状误差进行测量，若已达到要求，则该零件的变形矫正工作结束；若仍未达到要求，则调整反变形约束量和振动时效参数后，重复C、D步骤，直至零件变形矫正达到要求。