发明名称 |
汽车板冷轧工作辊及其制造方法 |
摘要 |
本发明公开了一种用于轧制高品质汽车板的冷轧工作辊,其材质中的化学组分及重量百分含量为C0.70~1.00;Si0.4~1.50;Mn0.20~1.00;Cr4.50~6.50;Mo0.20~1.00;V0.05~0.50;Ni0.20~1.50;S≤0.025;P≤0.025。辊坯采用专用电渣方式进行电渣锭制造,热处理的淬火保温温度为940℃~1020℃,冷处理的温度为-90℃~-50℃,处理时间为2h~8h,回火保温温度为120℃~145℃,保温时间为60h~150h。冷轧辊的表面硬度为90HSD~100HSD。采用本发明制得的冷轧工作辊,具有良好的辊面组织均匀性和综合性能,满足高品质汽车板的轧制需求。 |
申请公布号 |
CN102002644B |
申请公布日期 |
2013.01.16 |
申请号 |
CN201010292124.3 |
申请日期 |
2010.09.26 |
申请人 |
中钢集团邢台机械轧辊有限公司 |
发明人 |
韩明高;杨保中;朱学刚;党坤会 |
分类号 |
C22C38/46(2006.01)I;C21D9/38(2006.01)I |
主分类号 |
C22C38/46(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种汽车板冷轧工作辊的制造方法,其特征在于所述汽车板冷轧工作辊的材质中的化学组分及重量百分含量为:C 0.75~0.84;Si 0.89~0.98;Mn 0.25~0.3;Cr 4.50~4.89;Mo 0.46~0.56;V 0.25~0.28;Ni 0.52~1.02;S≤0.012;P≤0.014;其余为Fe和不可避免的杂质;上述汽车板冷轧工作辊的制造方法包括下列工艺步骤:①按照各化学组分及含量制得冷轧辊钢坯,②对冷轧辊钢坯进行粗车和调质处理,③淬火热处理,淬火保温温度为960℃~980℃;④冷处理,冷处理的温度为‑70℃~‑60℃,处理时间为4h~8h;⑤回火处理,回火保温温度为132℃~135℃,保温时间为100h~140h。 |
地址 |
054025 河北省邢台市新兴西大街1号 |