一种自动化连续式汽车切片有色金属成套分选线系统

摘要

一种自动化连续式汽车切片有色金属成套分选线系统包括振动给料仓、永磁自卸除铁器、送料系统I、集铁箱I、弃铁滑槽、布料器、接料斗I、涡流分选机、钢结构平台、皮带输送机II、皮带输送机III、电气控制柜、支架I、支架II、集铁箱II、接料斗II、接料斗III，其特征在于所述系统中储料给料采用振动给料仓、送料采用皮带输送；所述系统把除铁放在首位并采用两次除铁，所述系统中有色金属、非金属、不锈钢等的分选采用涡流分选机；所述系统中涡流分选机的给料采用布料器；所述系统中设备摆放采用钢结构平台；所述系统所有设备运行由1台电气柜统一控制。

主权项

一种自动化连续式汽车切片有色金属成套分选线系统它包括振动给料仓(1)，永磁自动除铁器(2)，送料系统(3)，集铁箱I(4)，弃铁滑槽(5)，布料器(6)，接料斗I(7)，涡流分选机(8)，钢结构平台(9)，皮带输送机II(10)，皮带输送机III(11)，电气控制柜(12)，支架I(13)，支架II(14)，集铁箱II(15)，接料斗II(16)，接料斗III(17)等主要设备，将这些设备按分选工序顺序集合构成一条汽车切片自动化连续式有色金属成套分选线系统，其特征在于：A、所述的系统的储料、给料采用了振动给料仓(1)、送料采用了皮带输送的方式；B、所述的系统中把分选除铁的工序放在首位，并采用了两次除铁方法，第一次除铁采用了永磁自卸除铁器(2)，第二次分选除铁采用了高强磁滚筒(3.2)；C、所述的系统中的有色金属、非金属、不锈钢物料的等的分选采用了涡流分选机(8)；D、所述的系统中涡流分选机(8)的给料是由布料器(6)完成；E、所述的系统中设备摆放采用了钢结构平台(9)；F、所述的自动化连续式汽车切片有色金属成套分选线系统，所有设备运行由1台电气控制柜(12)统一控制管理；所述的自动化连续式汽车切片有色金属成套分选线系统，其特征是：所述的振动给料仓(1)是由料仓(1.1)、振动给料机I(1.2)组成，它安装在送料系统(3)中的皮带输送机I(3.1)的起始位置的上方，送料系统(3)由支架I(13)固定支撑，送料系统(3)的安装和地面呈36‑45度的夹角，送料系统I(3)的运行速度为连续可调； 所述的永磁自卸除铁器(2)设备它是与送料系统I(3)配套使用，它安装固定在支架II(14)上，支架II(14)放置在送料系统中的皮带输送机I(3.1)起始位置的上部，支架II(14)固定在地面上，永磁自动除铁器(2)下皮带表面和皮带输送机I(3.1)上皮带表面之间的距离可以调整，一般控制在100‑300mm之间；所述的皮带输送机I(3.1)和高强磁滚筒(3.2)组成了送料系统I(3)，高强磁滚筒磁场感应强度采用7000‑8000高斯，把它安装在送料系统I(3)中的皮带输送机I(3.1)尾端的出口位置，以代替普通的传送辊，使之不但可以完成输送物料的任务，又可在物料输送过程中，由高强磁滚筒(3.2)选出细小铁物料；所述的两次分选出铁物料由早已准备好的集铁箱I(4)、集铁箱II(15)收集；所述的涡流分选机(8)分选出的不锈钢物料由接料斗I(7)收集，分选出的有色金属物料由皮带输送机II(10)接出由接料斗III(17)收集，分选出的非金属物料由皮带输送机III(11)接出由接料斗II(16)收集；所述的涡流分选机(8)是安装固定在钢结构平台(9)上，钢结构平台(9)固定在地面上；所述的钢结构平台(9)是由平台(9.1)、安全防护栏(9.2)、维修梯(9.3)等组成；所述的布料器(6)是由振动给料机II(6.1)、减震装置(6.2)组成的，它安装放在涡流分选机(8)入口的设备上部位置；所述的电气控制柜(12)面板上设有电度表，便于统计设备实耗电量，设有系统总控制开关，各分机控制开关、急停按钮等，设有涡流分选机(8)、永磁自卸除铁器(2)、高强磁辊筒(3.2)、皮带输送机I(3.1)、皮带输送机II(10)、皮带输送机III(11)的速度数显表，在电气控制系统设有安全报警 传送带停止、传送带主动轮不转或发生设备故障，警报蜂鸣便都会自动打开的功能。