一种高纯镓成品浇锭成型方法

摘要

本发明公开了一种高纯镓成品浇锭成型方法，其特征在于包括以下步骤：将成品液态高纯镓放置在温度为35-40℃的环境内恒温数小时；将与上述高纯镓纯度品位相同的高纯镓固体颗粒制成粉末吸附在成型模具内壁上；保持模具温度为5-10℃，将液态高纯镓，倾倒入模具，并称量重量；将注入液态高纯镓的模具在冰柜中恒温放置至液态高纯镓全部成为固态；待所有的液态高纯镓全部成为固态后，取出模具放置在温度为23-25℃的环境内恒温0.5-1小时；待测得模具外表面温度降至20-22℃时，倒扣模具，使得固态镓自动脱出模具，得到成型的高纯镓锭，放置在无尘、低湿、无氧的手套箱内，吹干表面冷凝水，进行包装。本发明高纯镓锭的表面没有皱褶，光洁度好，品相佳，保证了固化成型的可靠性；减轻了脱模的劳动强度，适合扩大规模的工业化生产。

主权项

一种高纯镓成品浇锭成型方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将成品液态高纯镓放置在温度为35‑40℃的环境内恒温2‑3小时；(2)将与上述高纯镓纯度品位相同的高纯镓固体颗粒制成粉末；(3)将固态镓粉末吸附在成型模具内壁上；(4)保持模具温度为5‑10℃，将步骤(1)中的液态高纯镓，倾倒入模具，并称量重量；(5)将注入液态高纯镓的模具在冰柜中恒温放至液态高纯镓全部成为固态；(6)待所有的液态高纯镓全部成为固态后，取出模具放置在温度为23‑25℃的环境内恒温0.5‑1小时；(7)待测得模具外表面温度降至20‑22℃时，倒扣模具，使得固态镓自动脱出模具，得到成型的高纯镓锭；(8)脱模后的高纯镓锭，放置在无尘、低湿、无氧的手套箱内，吹干表面冷凝水，进行包装。