发明名称 |
热交换器用翅片的制造方法和热交换器用翅片的成形模具 |
摘要 |
本发明提出了一种热交换器用翅片的制造方法和热交换器用翅片的成形模具,其特征在于,通过对位于上模和下模的金属薄板实施直径逐步缩小的至少二次级进拉伸,形成一定高度的帽状凸起部,在所述帽状凸起部上实施冲孔加工,并对得到的所述冲孔实行内缘翻边加工以形成筒状部,对所述筒状部实施特定锥度的扩张和挤压成形加工,使所述锥状挤压部的壁面呈底部和口部厚于所述锥状挤压部的中间,使卷口有较好的支撑并达到卷口不易开裂的目的,并且通过设置在下模和挤压凸模之间的斜楔组件来实现片距的调整以适应不同的片距要求,使用该方法可形成较高片距的法兰孔,并且片距可以调节。 |
申请公布号 |
CN101954430B |
申请公布日期 |
2013.01.16 |
申请号 |
CN200910181307.5 |
申请日期 |
2009.07.17 |
申请人 |
无锡国盛精密模具有限公司 |
发明人 |
戴良;何峻峰 |
分类号 |
B21D53/04(2006.01)I;B21C25/02(2006.01)I |
主分类号 |
B21D53/04(2006.01)I |
代理机构 |
宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208 |
代理人 |
史建群 |
主权项 |
一种热交换器用翅片的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:A、通过对位于上模和下模之间的金属薄板实施直径逐步缩小的至少二次级进拉伸,形成一定高度的帽状凸起部;B、在所述帽状凸起部上实施冲孔加工,并对得到的所述冲孔实行内缘翻边加工以形成筒状部;C、对所述筒状部实施多个锥度的扩张和挤压成形加工,使所述金属薄板挤压后形成的锥状挤压部的内壁面呈朝前端方向缩径的锥形,所述锥状挤压部的外壁面为光滑的无急剧曲率变化的曲面,并在一定范围内调节挤压凸模的高度从而控制挤压量;D、对所述锥状挤压部进行卷口加工,以形成带法兰冲孔。 |
地址 |
214024 江苏省无锡市南长区扬名高新技术产业园B区088号 |