发明名称 减小X20Cr13纵横向力学性能差异的方法
摘要 本发明为用于减小X20Cr13纵横向力学性能差异的方法。目的是解决现有X20Cr13的力学性能差异的问题。包括:取所需元素于非真空感应炉中初炼,熔炼温度为1520~1620℃;在熔炼过程加入稀土元素铈,稀土元素铈的含量占总重量的重量百分比为0.042-0.046%,溶液浇注成自耗电极;将自耗电极于电渣炉中重熔精炼,控制熔速为4.0~5.0Kg/min,制成电渣重熔锭;电渣重熔锭整体滚圆;压机进行三次镦拔工艺,每次镦粗变形量≥45%;成品锻造采用交叉锻造;调质热处理。通过该方法制作的燃机叶片或螺栓,纵横向力学性能有较大改善,能够有效的降低纵横向性能差异,达到用户要求。
申请公布号 CN102864382A 申请公布日期 2013.01.09
申请号 CN201210261254.X 申请日期 2012.07.26
申请人 四川六合锻造股份有限公司 发明人 廖云虎;何梦华;张华国;雷德江;蔡少荣
分类号 C22C38/40(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I;C21D8/00(2006.01)I 主分类号 C22C38/40(2006.01)I
代理机构 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 代理人 卿诚
主权项 减小X20Cr13纵横向力学性能差异的方法,其特征在于包括下列步骤:取含下列重量份数的所需元素:C 0.17~0.22; Si 0.10~0.60; Mn 0.30~0.80; Ni 0.30~0.80; Cr 12.5~14.0,于非真空感应炉中初炼,熔炼温度为1520~1620℃;在熔炼过程加入稀土元素铈,稀土元素铈的含量占总重量的重量百分比为0.042‑0.046%,溶液浇注成自耗电极; 将自耗电极于电渣炉中重熔精炼,制成电渣重熔锭;电渣重熔锭整体滚圆;压机进行三次镦拔工艺,每次镦粗变形量≥45%;成品锻造采用十字交叉锻造;调质热处理。
地址 621007 四川省绵阳市江油市河南工业园区宝轮路西段四川六合锻造股份有限公司