发明名称 一种采用成形针织技术制备高气孔率材料的方法
摘要 本发明公开的一种采用成形针织技术制备高气孔率材料的方法,采用成形针织技术,以聚酯长丝为原料,对三维有机模板进行浸渍和涂敷,然后经过二次浸渍并进行高温氧化反应,最后在900℃高真空条件下使金属氧化物分解并在950℃进行烧结,成功的制备了具有高孔隙率、开孔结构的泡沫铜。本发明方法简单易行,所制备的高气孔率泡沫铜综合了低密度、高刚度、冲击吸能性、消音降燥、电磁屏蔽、透气透水、低热导率等性能,并且具有良好的阻尼特性,可以广泛应用于航天、航空、原子能、环保及电化学等行业。
申请公布号 CN102864322A 申请公布日期 2013.01.09
申请号 CN201210332338.8 申请日期 2012.09.10
申请人 西安工程大学 发明人 薛涛;孟家光;张保宏;朱文俊
分类号 C22C1/08(2006.01)I;C22C9/00(2006.01)I 主分类号 C22C1/08(2006.01)I
代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 罗笛
主权项 一种采用成形针织技术制备高气孔率材料的方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1:制备高孔隙率三维有机模板;步骤2:对步骤1得到的三维有机模板进行预处理;步骤3:制备金属浆料;步骤4:一次浸渍:将步骤2得到的预处理后的三维有机模板浸渍于步骤3得到的金属浆料里40min‑60min后,以流动空气除去多余浆料,室温下吹风机吹15min‑20min,经60℃干燥15min‑20min后形成多孔立体素坯;步骤5:二次浸渍:重复步骤4,干燥条件变化为60℃,20min‑30min,得到二次浸渍后的多孔立体素坯;步骤6:分解有机模板:将步骤5中得到的多孔立体素坯在氧化条件下分解涤纶,温度400℃,20min‑30min,得到多孔氧化铜;步骤7:真空烧结泡沫铜:将步骤6中得到的多孔氧化铜在室温‑900℃,4.5×10‑2‑5×10‑2Pa真空条件下使金属氧化物分解,并在900℃‑950℃条件下进行烧结,得到三维网状通孔的泡沫铜。
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