采用水热法对锦纶织物进行纳米四氧化三铁改性的方法

摘要

本发明公开的采用水热法对锦纶织物进行纳米四氧化三铁改性的方法，首先对锦纶织物进行预处理；然后采用水热合成法在制备磁性纳米四氧化三铁颗粒的同时，直接对锦纶织物纤维表面进行改性；最后将锦纶织物以1：30～50的浴比，在70～90℃条件下用洗涤液洗涤10～30min，然后用80℃热水、冷水反复洗涤，晾干，完成对锦纶织物进行纳米四氧化三铁改性。本发明改性方法，节省原材料，操作简便，耐洗涤性能良好。测试结果表明，磁性纳米四氧化三铁改性后的锦纶织物经过30次标准洗涤之后，仍然具有优异的磁性能。

主权项

采用水热法对锦纶织物进行纳米四氧化三铁改性的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1：对锦纶织物进行预处理，具体按照以下步骤实施：将质量浓度为36%的盐酸用水稀释成100～300ml/L的稀盐酸溶液，在温度为40～60℃条件下，将锦纶织物浸泡在上述稀盐酸溶液中粗化1～5h，然后用去离子水洗涤，烘干备用；步骤2：按照总铁浓度为0.01～0.1mol/L，氯化亚铁与三氯化铁质量比为Fe2+：Fe3+=1：2～4：1称取氯化亚铁和三氯化铁，按照体积比为1：7～4：4称取二甲基甲酰胺与去离子水混合得到混合溶液，将称取的氯化亚铁和三氯化铁溶解在混合溶液中，得到二价铁和三价铁的混合溶液，按照质量‑体积浓度称取8g/L的十二烷基硫酸钠、200g/L的尿素及上述铁混合溶液，混合充分搅拌至溶解，将步骤1得到的预处理好的锦纶织物浸渍到搅拌得到的混合溶液中5～10min，然后转入聚四氟乙烯衬底的不锈钢反应釜中，密封加热到110～160℃，保温处理2～5h，自然冷却至室温，将处理后的锦纶织物置于60℃的真空干燥箱中真空烘燥10～30min，然后用无水乙醇和去离子水清洗干净；步骤3：将步骤2得到的洗涤后的锦纶织物，以1：30～50的浴比，在70～90℃条件下用洗涤液洗涤10～30min，然后用80℃热水、冷水反复洗涤，晾干，完成对锦纶织物进行纳米四氧化三铁改性。