无卤阻燃的ABS改性聚碳酸酯材料的制备方法

摘要

一种无卤阻燃的ABS改性聚碳酸酯材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先称取聚碳酸酯树脂75~85份在110℃下干燥55min，而后与按重量份数称取的ABS改性母料18~27份、磷酸盐25~33份、金属氧化物3~5份、防老剂0.3~0.7份和润滑剂0.3~0.5份一同投入高速混合机中混合4-5min，混匀后转移至双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却和切粒后得到无卤阻燃的ABS改性聚碳酸酯材料。除具有优异的机械物理性能外，还具有理想的无卤阻燃特性。拉伸强度50~55MPa,伸长率30~40%，弯曲强度70~80MPa,冲击强度55~60KJ/m2,阻燃性V-0(0.8mm)。

主权项

一种无卤阻燃的ABS改性聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂75~85份在110℃下干燥55min，而后与按重量份数称取的ABS改性母料18~27份、磷酸盐25~33份、金属氧化物3~5份、防老剂0.3~0.7份和润滑剂0.3~0.5份一同投入高速混合机中混合4‑5min，混匀后转移至双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却和切粒后得到无卤阻燃的ABS改性聚碳酸酯材料。