一种三氧化二铝-镍催化复合膜及其制备方法和应用

摘要

本发明公开了一种三氧化二铝-镍催化复合膜，其制备过程包括多孔通孔阳极氧化铝膜预处理、镍盐水溶液的制备、镍盐饱和溶液的制备、用电化学法和热分解法在氧化铝膜内填充镍催化剂而得三氧化二铝-氧化镍复合膜，再将所得的三氧化二铝-氧化镍复合膜放入固定床反应器内，在H2:N2的体积比为10%的气氛下还原，最终得到本发明的一种三氧化二铝-镍催化复合膜。本发明的三氧化二铝-镍催化复合膜，由于镍元素高度均匀的分散在多孔通孔阳极氧化铝膜内，将其用于催化甲烷水蒸气重整制氢过程，甲烷催化转化率大于95.02%。

主权项

一种三氧化二铝‑镍催化复合膜，其特征在于该复合膜通过如下方法制备：（1）、将多孔通孔阳极氧化铝膜放入纯水中，用超声波清洗，干燥，灼烧；（2）、用水溶解镍盐，制成镍的浓度为30～80g/L的镍盐水溶液；（3）、用水溶解镍盐，制成镍盐饱和溶液；（4）、用电化学法和热分解法在氧化铝膜内填充催化剂而得三氧化二铝‑氧化镍复合膜：    用石蜡或防水胶将步骤（1）经预处理的多孔通孔阳极氧化铝膜粘结在容器1的78mm×48mm的开口处，把步骤（3）所制得的镍盐饱和溶液装入容器1中，将步骤（2）所制得的镍盐溶液装入容器2中，再将容器1放入容器2中；阴极、阳极均为镍板，阳极置于容器1中，阴极置于容器2中，在阴极、阳极上通电，控制电压2～10V，时间3～15min后取出阳极氧化铝膜，干燥，控制干燥温度为100～120℃，时间0.5～5h；重复上述的粘结至干燥操作2～10次后，灼烧，灼烧温度为330～850℃，时间1～5h，最终得到三氧化二铝‑氧化镍复合膜；（5）、将步骤（4）所得的三氧化二铝‑氧化镍复合膜放入固定床反应器内，在H2:N2的体积比为10%的气氛下还原，还原温度为750～900℃，还原时间为0.5～3h，最终得到三氧化二铝‑镍催化复合膜。