一种制备2－甲氧基－1－丙醇醋酸酯的方法

摘要

本发明公开了一种制备2－甲氧基－1－丙醇醋酸酯工艺，以2－甲氧基－1－丙醇与醋酸为原料，其特征在于：采用固体酸催化剂进行固定床连续酯化反应，酯化温度70-150℃，酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除；将酯化反应产物精馏，脱除并回收未反应的2－甲氧基－1－丙醇和醋酸，得到2－甲氧基－1－丙醇醋酸酯。本发明方法实现2－甲氧基－1－丙醇醋酸酯的连续化生产，操作方式简单，显著提高了2－甲氧基－1－丙醇醋酸酯的生产效率，降低其生产成本，且能减少固体污染物和废水排放，具有极佳的规模化工业应用价值。

主权项

一种制备2－甲氧基－1－丙醇醋酸酯的方法，以2－甲氧基－1－丙醇与醋酸为原料，其特征在于：采用固体酸催化剂进行固定床连续酯化反应，酯化温度70‑150℃，酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除；将酯化反应产物精馏，脱除并回收未反应的2－甲氧基－1－丙醇和醋酸，得到2－甲氧基－1－丙醇醋酸酯；所述的固体酸催化剂为复合增强型大孔聚苯乙烯磺酸型强酸性阳离子交换树脂，由苯乙烯和二乙烯基苯单体聚合后磺化制得，其聚合单体中二乙烯基苯的摩尔数占20～35%，并加入重量占聚合单体总量1～3%（wt/wt）的微米级石墨晶须和单体总量40～70%（wt/wt）的致孔剂；所述的固定床连续酯化反应，是在两个均装填有固体酸催化剂的固定床反应器中连续进行的两段酯化反应，第一段酯化反应产物脱除反应生成的水后进行第二段酯化反应。