发明名称 |
一种含砷冶炼烟气的处理方法 |
摘要 |
一种含砷冶炼烟气的处理方法,从高温冶炼炉窑出来的含砷烟气,温度为900~1150℃,经过余热锅炉冷却后,温度在320~500℃,进入电收尘器进行电收尘,经中温表面冷却器冷却后温度降到250~300℃,并用鼓风机鼓入空气进行直接冷却,将烟气温度降到130~200℃,烟气再进入布袋收尘器,从布袋收尘器出来的烟气温度为100~130℃,再进入低温表面冷却器冷却,烟气温度降到65~95℃,最后进入二氧化硫吸收系统,经过氧化锌矿浆吸收后排空。采用本发明能够在电收尘中收集到95%以上的锌、锡、铅、锑、铟有价金属,同时将90%以上的砷富集到布袋收尘器中收集,实现含砷冶炼烟气中的砷与有价金属锌、锡、铅、锑、铟分离的目的。 |
申请公布号 |
CN102847405A |
申请公布日期 |
2013.01.02 |
申请号 |
CN201210377433.X |
申请日期 |
2012.10.08 |
申请人 |
来宾华锡冶炼有限公司 |
发明人 |
文丕忠;梁敏炎;王学洪;蒋光佑;陶政修;黎涌泉;李德锦;罗祥海;陈光耀 |
分类号 |
B01D50/00(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I;C22B30/04(2006.01)I |
主分类号 |
B01D50/00(2006.01)I |
代理机构 |
广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 |
代理人 |
黄永校 |
主权项 |
一种含砷冶炼烟气的处理方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)从高温冶炼炉窑出来的含砷烟气,温度为900~1150℃、含砷0.5~5.0g/Nm3、含锌2.5~25.0g/Nm3,经过余热锅炉冷却,温度在320~500℃;(2)从余热锅炉出来、温度在320~500℃的烟气,进入电收尘器进行电收尘;(3)从电收尘出来的烟气,经中温表面冷却器冷却后温度降到250~300℃,并用鼓风机鼓入空气进行直接冷却,将烟气温度降到130~200℃;(4)温度130~200℃的烟气,进入布袋收尘器进行布袋收尘,从布袋收尘器出来的烟气温度为100~130℃;(5)从布袋收尘器出来的烟气,进入低温表面冷却器冷却,烟气温度降到65~95℃;(6)温度65~95℃的烟气,最后进入二氧化硫吸收系统,经过氧化锌矿浆吸收后排空。 |
地址 |
广西壮族自治区来宾市河南工业区 |