SEBS改性的聚碳酸酯合金材料的制备方法

摘要

一种SEBS改性的聚碳酸酯合金材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先称取聚碳酸酯树脂280~310份在105℃烘燥180min，然后与称取的SEBS 45~53份、相容剂15~20份、抗氧剂0.5~0.9份和润滑剂2.3~2.8份一同投入高速混合机中混合，接着转移至双螺杆挤出机进行熔融挤出，双螺杆挤出机的一区温度260℃、二区温度265℃、三区温度270℃、四区温度275℃、五区温度280℃、六区温度285℃、七区温度285℃、八区温度285℃和九区温度285℃，从口模出来的物料经过水槽冷却，切粒后得到SEBS改性的聚碳酸酯合金材料。除具有优异的机械物理性能外，还具有理想的耐低温开裂性。

主权项

一种SEBS改性的聚碳酸酯合金材料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂280~310份在105℃烘燥180min，然后与按重量份数称取的SEBS45~53份、相容剂15~20份、抗氧剂0.5~0.9份和润滑剂2.3~2.8份一同投入高速混合机中混合6min，接着转移至双螺杆挤出机进行熔融挤出，双螺杆挤出机的一区至九区的温度控制为：一区温度260℃、二区温度265℃、三区温度270℃、四区温度275℃、五区温度280℃、六区温度285℃、七区温度285℃、八区温度285℃和九区温度285℃，从口模出来的物料经过水槽冷却，切粒后得到SEBS改性的聚碳酸酯合金材料。