发明名称 |
一种梯度分布孔γ-氧化铝的固相制备方法 |
摘要 |
一种梯度分布孔γ-氧化铝的固相制备方法。该方法是通过固相反应得到前躯体碳酸铝铵,焙烧后得到一种较高比表面积、梯度分布孔和较大孔容的γ-氧化铝。本发明最为突出的技术特征在于采用原料固相反应合成技术,通过合成条件控制所得γ-氧化铝的性质。同时,本发明方法简单,易于操作,不需要添加扩孔剂,节约成本,适合工业化批量生产。 |
申请公布号 |
CN102849763A |
申请公布日期 |
2013.01.02 |
申请号 |
CN201210328824.2 |
申请日期 |
2012.09.07 |
申请人 |
中国石油天然气股份有限公司;中国石油大学(华东) |
发明人 |
赵瑞玉;刘晨光;杨朝合;张孔远;殷长龙;赵会吉;柴永明;赵愉生;赵元生;胡小夫 |
分类号 |
C01F7/02(2006.01)I;C01F7/30(2006.01)I;B01J32/00(2006.01)I;B01J21/04(2006.01)I |
主分类号 |
C01F7/02(2006.01)I |
代理机构 |
北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 |
代理人 |
赵东冶 |
主权项 |
一种梯度分布孔γ‑氧化铝的固相制备方法,该固相制备方法是将铝盐、铵盐与诱导剂混合并在室温的条件下研磨,经陈化处理得到形貌可控的碳酸铝铵,将碳酸铝铵焙烧得到具有梯度分布的孔结构、较大比表面积和较大孔经的γ‑氧化铝,其特征在于该方法是通过以下步骤得以实现:1)把硝酸铝、碳酸氢铵与诱导剂充分研磨均匀,在特定温度的密闭容器中陈化一定时间得到前躯体碳酸铝铵;诱导剂为液体形态的聚乙二醇,加入量相当于硝酸铝重量的0.1~10.0%;2)将(1)所制得的前躯体碳酸铝铵干燥后与胶溶剂混合均匀后成型,一般可以采用挤条机挤条成型;其碳酸铝铵的干燥过程一般为在50~180℃下干燥1~20小时;3)将(2)所制得得成型物干燥、有氧焙烧制得最终氧化铝载体;焙烧过程为在350~900℃下焙烧1~10小时。 |
地址 |
100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦 |