一种钨钼基超细复合氧化物固溶体及其制备方法

摘要

本发明涉及一种钨钼基超细复合氧化物固溶体及其制备方法。其特点是：以钼酸铵和钨酸为主要原料，同时添加表面活性剂以使体系分散更加均匀并有利于形成更加稳定的固溶体，以去离子水为介质，草酸和水合肼为还原剂，通过还原反应进行制备，获得具有良好导电性能和热稳定性能的固溶体。所得钨钼基超细复合氧化物固溶体的体积电阻为0.01-0.001Ω/cm，抗氧化温度为310℃，大大提高了混合价导电材料的热稳定性和应用范围。该方法具有反应迅速、无任何废弃物排放、工艺过程简单、产物纯度高、能耗低等优点，符合低碳经济和可持续发展经济策略要求。

主权项

一种钨钼基超细复合氧化物固溶体的制备方法，其特征在于，目标产物钨钼基超细复合氧化物的化学组分含量为：氧化钼占复合氧化物固溶体总质量的20～80％；氧化钨占复合氧化物固溶体总质量的80～20％；其制备方法如下：1)按照氧化钼占复合氧化物固溶体总质量的20～80％的量计算，称取反应所需的钼酸铵，向其中加入钼酸铵质量的3‑10倍的离子水，加热并不断搅拌，至白色晶体完全溶解后，停止加热；在搅拌状态下加入按照氧化钨占复合氧化物固溶体总质量的20～80％的比例计算所需的钨酸，搅拌至体系均匀；2)加入质量为钼酸铵和钨酸总质量的1.25～1.5倍的草酸和占钼酸铵和钨酸总质量的0.1～10％的表面活性剂至反应体系中，搅拌至均匀；3)加入质量为钼酸铵和钨酸质量总和的1～5倍的水合肼，并快速搅拌至均匀；4)在70‑120℃下烘干2～10h后，得到钨钼基超细复合氧化物固溶体的前驱物；5)将前驱物充分研磨后，转入坩埚内，放入管式炉中，在N2气氛保护下缓慢升温到650～850℃，煅烧2‑10小时，自然冷却至室温，得到的粉体经过气流粉碎或者球磨后，即获得钨钼基超细复合氧化物固溶体。