板材涂装生产线

摘要

本实用新型涉及滚涂生产系统，尤其是一种板材涂装生产线，其中：包括具有PLC控制片的控制柜，由控制柜控制的输送装置、平面砂光机、侧面砂磨机、除尘机、滚涂机、侧面滚涂机和干燥灯，所述输送装置给板材提供输送运行轨道，板材在输送装置的滚筒上运行；侧面砂磨机与侧面滚涂机的板材进料端处的滚筒倾斜安装在输送装置的轨道上，使板材需要加工的侧面自动靠近侧面砂磨机或侧面滚涂机。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：提高了生产效率、缩小了企业厂房占地面积、降低了企业人力成本和降低了企业生产成本，同时实现了对非标件板材的柔性生产。

主权项

一种板材涂装生产线，其特征在于：包括具有PLC控制片的控制柜（1），由控制柜（1）控制的输送装置（2）、平面砂光机、侧面砂磨机、除尘机、滚涂机、侧面滚涂机和干燥灯，所述输送装置（2）给板材提供输送运行轨道，板材在输送装置（2）的滚筒上运行；侧面砂磨机与侧面滚涂机的板材进料端处的滚筒倾斜安装在输送装置（2）的轨道上，使板材需要加工的侧面自动靠近侧面砂磨机或侧面滚涂机；其中在沿输送装置（2）的轨道运行方向上设置有平面砂光机a（3），该平面砂光机a（3）用于对板材的一平面砂磨光滑；侧面砂磨机a（4），所述侧面砂磨机a（4）安装在输送装置（2）的运行轨道左边，该侧面砂磨机a（4）用于对板材的左侧面砂磨光滑；侧面砂磨机b（5），所述侧面砂磨机b（5）安装在输送装置（2）的运行轨道右边，该侧面砂磨机b（5）用于对板材的右侧面砂磨光滑；所述侧面砂磨机a（4）与侧面砂磨机b（5）错位安装在输送装置（2）的轨道左右两边； 除尘机a（6），该除尘机a（6）用于扫净板材被砂磨面上的粉尘；侧面滚涂机a（7），所述侧面滚涂机a（7）安装在输送装置（2）的运行轨道左边，该侧面滚涂机a（7）用于对板材的左侧面滚涂腻子；侧面滚涂机b（8），所述侧面滚涂机b（8）安装在输送装置（2）的运行轨道右边，该侧面滚涂机b（8）用于对板材的右侧面滚涂腻子；所述侧面滚涂机a（7）与侧面滚涂机b（8）错位安装在输送装置（2）的轨道左右两边；滚涂机a（9），该滚涂机a（9）用于对板材的平面滚涂腻子；干燥灯a（10），该干燥灯a（10）用于对板材上的腻子进行固化；侧面滚涂机c（11），所述侧面滚涂机c（11）安装在输送装置（2）的运行轨道左边，该侧面滚涂机c（11）用于对板材的左侧面滚涂油漆；侧面滚涂机d（12），所述侧面滚涂机d（12）安装在输送装置（2）的运行轨道右边，该侧面滚涂机d（12）用于对板材的右侧面滚涂油漆；所述侧面滚涂机c（11）与侧面滚涂机d（12）错位安装在输送装置（2）的轨道左右两边；滚涂机b（13），该滚涂机b（13）用于对板材的平面滚涂油漆；干燥灯b（14），该干燥灯b（14）用于对板材上的油漆进行固化；当需要对板材进行滚涂生产时，控制柜（1）控制输送装置（2）运行，将板材白坯置于输送装置（2）的滚筒上，板材白坯在输送装置（2）的运行轨道上运行，板材白坯依次运行至由控制柜（1）控制运行的平面砂光机a（3）、侧面砂磨机a（4）、侧面砂磨机b（5）进行第一平面和两侧面磨砂，板材白坯然后运行至由控制柜（1）控制运行的除尘机a（6）进行除尘，板材白坯再依次运行至由控制柜（1）控制运行的侧面滚涂机a（7）、侧面滚涂机b（8）、滚涂机a（9）进行第一平面和两侧面腻子滚涂和喷涂，此后板材白坯运行至由控制柜（1）控制运行的干燥灯a（10）进行腻子固化，再然后板材白坯依次运行至由控制柜（1）控制运行的侧面滚涂机c（11）、侧面滚涂机d（12）、滚涂机b（13）进行油漆滚涂和喷涂，最后板材白坯运行至控制柜（1）控制运行的干燥灯b（14）进行油漆固化，实现板材白坯的三面滚涂生产；当需要对板材白坯另一面滚涂生产时，控制柜（1）控制输送装置（2）运行，将上述三面已经滚涂生产后的板材白坯置于输送装置（2）的滚筒上，该板材白坯在输送装置（2）的运行轨道上运行，板材白坯首先运行至由控制柜（1）控制运行的平面砂光机a（3）进行第二平面磨砂，此时控制柜（1）控制侧面砂磨机a（4）和侧面砂磨机b（5）停止运行，然后板材白坯运行至由控制柜（1）控制运行的除尘机a（6）进行除尘，板材白坯再运行至由控制柜（1）控制运行的滚涂机a（9）进行第二平面腻子喷涂，此后板材白坯运行至由控制柜（1）控制运行的干燥灯a（10）进行腻子固化，再然后板材白坯运行至由控制柜（1）控制运行的滚涂机b（13）进行第二平面油漆喷涂，最后板材白坯运行至控制柜（1）控制运行的干燥灯b（14）进行油漆固化，实现板材白坯的第二平面滚涂生产。