一种锂硼合金生产工艺及其设备

摘要

一种锂硼合金的生产工艺及其设备，该工艺为：将锂和硼混合后在高纯氩气气氛下升温至400℃搅拌反应两小时，再升温至450℃形成合金熔体并浇铸到模具中，继续升温到650℃反应1小时至硬化；将合金坯锭冷却至室温后进行脱模和包装。该设备包括第一过渡仓、合成箱体、冷阱、手套箱和第二过渡仓，相邻两单元之间为密封连接并通过密封仓门间隔，各单元分别与氩气净化设备连接；合成箱体内设有第一加热区和第二加热区，第一加热区设有搅拌装置，其加热体可翻转。本发明采用创新的双加热区分段反应、在保护气氛下合成、浇铸和转运的工艺，有效避免了锂硼合金合成过程中各种缺陷的产生，降低了产品后续加工的难度，同时实现了节能和增产的目的。

主权项

一种锂硼合金的生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：(1)将锂和硼混合后装入坩埚，其中锂的含量为70±2wt％，在高纯氩气保护气氛下程序升温至400℃搅拌反应两小时，之后升温至450℃完成第一阶段反应并形成流动性良好的合金熔体；(2)在同样的气氛下，将合金熔体浇铸到模具中形成小坯锭，继续升温到650℃反应1小时至硬化，完成第二阶段反应；(3)将合金坯锭冷却至室温后进行脱模和包装，得到锂硼合金产品。