一种防弹轮胎

摘要

本发明公开了一种防弹轮胎的生产配方及其制备方法，该防弹轮胎是由天然橡胶、弹簧钢丝、碳纤维网、硫磺、氧化锌、纳米滑石粉、硬脂酸、硫化促进剂DM、环氧大豆油、炭黑、防老剂甲、抗氧剂616和偶氮二甲酰胺所组成。该方法生产的防弹轮胎外表是耐老化、耐磨的硬质橡胶，内部是海绵状的橡胶，轮胎中使用了弹簧钢丝网和碳纤维网，轮胎具有很好的刚性和韧性，具有耐划伤、耐老化、耐磨损、耐子弹击穿的特点，轮胎不需要充气，即使在被子弹击中的情况下，轮胎也照样运转不误，这种轮胎的制作方法可以广泛用于汽车、卡车、摩托车、电动车以及自行车等轮胎的生产制造。

主权项

一种防弹轮胎，其特征在于它是由天然橡胶、弹簧钢丝、碳纤维网、硫磺、氧化锌、纳米滑石粉、硬脂酸、硫化促进剂DM、环氧大豆油、炭黑、防老剂甲、抗氧剂616和偶氮二甲酰胺所组成，其配方组成的重量百分比为：天然橡胶40％～70％、弹簧钢丝3％～10％、碳纤维网3％～10％、硫磺1％～1.5％、氧化锌2～5％、纳米滑石粉5％～20％、硬脂酸1.5％～2％、硫化促进DM 0.5～3％、环氧大豆油5～20％、炭黑0.1～0.5％、防老剂甲0.2～1％、抗氧剂6160.05～1％、偶氮二甲酰胺5～10％，配方中各组分含量之和为100％，制备方法如下：(1)开制防弹轮胎硫化成型模具和定型处理模具各一副；(2)编织防弹轮胎钢丝骨架：用直径为0.2～1.0mm，表面经过拉毛处理过的弹簧钢丝编织防弹轮胎钢丝骨架，钢丝骨架的直径比防弹轮胎的直径小5～15mm；(3)配制防弹轮胎硫化成型物料：①、捏合将天然胶、硫磺、氧化锌、纳米滑石粉、硬脂酸、硫化促进剂DM、环氧大豆油、炭黑、防老剂甲、抗氧剂616按配比加入捏合机中，开启捏合机的开关，将物料捏合均匀；②、面炼将捏合后的物料送入面炼机中面炼5～10min，然后将偶氮二甲酰胺加入面炼机的橡胶物料中，继续面炼10～15min后备用；③、压片将面炼好的橡胶胶料放入橡胶压片机中，一边开启橡胶压片机，一边向压片机中送入碳纤维网，将橡胶胶料压制成厚度为1～4mm的含有碳纤维 网的薄片；④、打制橡胶圆环将橡胶薄片绕成一个圆环状，并将其打实成一个实心圆的橡胶圆环，橡胶圆环的内径比钢质轮毂外径大5～15mm，外径比防弹轮胎的外径小5～15mm；(4)硫化成型：①将防弹轮胎的钢质轮毂放入硫化成型机的模具中；②将编织好的防弹轮胎钢丝骨架放入硫化成型机的模具中；③将橡胶圆环放入硫化成型机的模具内，控制硫化成型机成型的温度为170℃～175℃，硫化时间为15～30min；(5)定型处理：将硫化成型后的防弹轮胎取出，放入另一台硫化成型机的定型处理模具内做定型处理，定型处理温度为150℃～160℃，定型时间为5～10min，经定型处理后的防弹轮胎修剪后即为成品。